錦州翅片管換熱器散熱器總代直銷,散熱器

錦州翅片管換熱器散熱器總代直銷,散熱器

空氣換熱器的幾種形式及其特點：
?　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數(shù)?？蓪⑦@種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。?
?　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機(jī)械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。
?　　整體翅片式系列：由鑄造、機(jī)械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強(qiáng)度高、耐熱震和m,機(jī)械振動，傳熱、機(jī)械及熱膨脹性能均較好。
?　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬，同時又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。
本公司供應(yīng)億達(dá)RZGL??型散熱器，SRL型散熱器，SRZ型散熱器，GGC型散熱器等。
? ? ? ? ?RZGL型散熱器是由無縫鋼管軋鋁翅片制成，承壓高，耐腐蝕，主要用于空氣加熱，冷卻及余熱回收等大中型熱交換系統(tǒng)中使用，工藝先進(jìn)，傳熱性能高
? ? ? ? ?SRL型散熱器把鋁帶用專用機(jī)器設(shè)備纏繞在無縫鋼管上制成，工藝先進(jìn)，傳熱性能好，是以蒸汽和熱水為煤質(zhì)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑，民用建筑中采暖，局部采暖及熱風(fēng)采暖，空調(diào)系統(tǒng)中作為空氣加熱用，并取得良好效果。
GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器；蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片；GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)；翅片管蒸汽換熱器是以高效翅片管為傳熱元件，以蒸汽；翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無；公斤/平方厘米；翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有四種主要形式：(一)；翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越；SRZ蒸汽換GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點。
(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中最小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點。
(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m?K，較銀銅而言成本更低，性價比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。
（3） 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺?？諝饪梢詮某崞g距內(nèi)輕易穿透。
（4） 接觸熱阻低。實踐證明，雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是高效傳熱的性能保證。
（5） 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比最大可達(dá)22.7。單位散熱面積遠(yuǎn)大于常規(guī)繞片散熱管。
（6） 使用壽命長。雙金屬翅片管在加工的過程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護(hù)基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。
（7） 雙金屬翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對溫度的特變有良好的抗力，能長期保持良好的傳熱性能等特點。
翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達(dá)到塑性可焊狀態(tài)，同時在翅片外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達(dá)到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實現(xiàn)接觸面的塑性焊接，P91屬于ASME標(biāo)準(zhǔn)中的耐熱鋼牌號，相當(dāng)于國內(nèi)的9Cr1Mo鋼，由于其合金含量較高，其組織特征為馬氏體，具有相當(dāng)高的空脆特性，供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預(yù)熱和焊后熱處理都是必不可少的。???
0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼，該類鋼高溫時在（α+γ）?區(qū)，?快冷時，γ可轉(zhuǎn)變成M?（馬氏體），常溫成鐵素體-馬氏體組織，由于有部份γ轉(zhuǎn)變成M，該類鋼有部分熱處理強(qiáng)化作用。在一般焊接中，該類鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時間過長時，也有鐵素體長大的傾向，加劇了焊接應(yīng)力對焊縫的破壞作用。
鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動或在一個往復(fù)導(dǎo)體中流動時，電流會集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率進(jìn)、因焊接速度快，焊件自冷作用強(qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于高效率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。高頻焊接翅片管首選鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司