價格 |
28800 |
功率 |
1kw |
功能 |
充填 |
加工定制 |
是 |
包裝材料 |
薄膜 |
包裝類型 |
袋 |
物料類型 |
粉劑 |
用途 |
通用包裝 |
電壓 |
220v |
聯(lián)系人 |
卓志燁 |
自動化程度 |
全自動 |
適用對象 |
化妝品類 |
適用行業(yè) |
五金、機械 |
|
合肥人參芝麻粉分裝機三邊封粉末包裝機
該機采用步進電機控制技術及電子稱重技術,單片機控制,具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農藥、獸藥、化工產品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復合調味品(如麻辣鮮)、天然調味品(如十三香)、酶制劑、飼料等粉狀(微粉、超微粉)物料的理想定量包裝設備。
特點: 1.采用步進電機及電子稱重技術,該機與伺服電機相比成本稍低屬經濟實用型。
2.采用螺旋下料、光控技術。
3.規(guī)格范圍:同一臺機器在2-5000g 內通過鍵盤調整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調。
4.適用范圍:有一定流動性的粉狀物料,容器(袋類、罐類)不限。
5.物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6.光電開關控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。
7.可配螺旋上料機進行自動加料控制。
粉末包裝機是包裝粉末產品的包裝設備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制,由一個感應信號輕微電腦處理和設定、能完成整機同步,袋長,定位,光標自動檢測,自動診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶,物料計量,充填,封合,充氣,打碼,給料,*停機,定包分切等一系列動作均自動完成。粉末產品有很多種,可以涉及工、食品、農副產品等多個行業(yè),涉及奶粉、淀粉、農藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制劑等多種產品。
粉末包裝機常見故障以及維修方法如下:
1、粉末包裝機出現(xiàn)螺旋轉不動(即步進電機堵轉)或計量時好時壞的現(xiàn)象:
(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至,這種情況下請關機,卸下料杯,清楚雜物或調整料杯位置即可。
(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法即可。
2、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準,可能是:
(1)攪拌器刀的位置不適合,需進行調整,使刀下端距螺旋10-15mm左右。
(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。
3、攪拌電機不運轉:
(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
(2)電源缺相。
4、步進電機運轉不正?;虿贿\轉:
(1)電網(wǎng)電壓波動過大,驅動電源報警燈亮;
(2)運轉頻率過高,造成步進電機失步。
目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的。可以說只需要了解一些有關粉末包裝機的常識即可操控此類設備。
粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL,XJW-420-3B,XJW-530-3B,XJW-730-3BL.jpg
但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障,因而包裝機的操作人員需要了解這些故障,以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。
自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法
1.自動粉末包裝機運行時,袋子的切割方位有較大的偏差,色碼之間的間隙太大,色碼定位過錯,光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下,您能夠先重新調整光電開關的方位。假如失利,則清潔前者,將包裝材料插入鉛板中,并調整鉛板的方位,使光斑與色標的中間重合。
2.在包裝過程中,自動粉末包裝機的進紙電機被卡住,不會旋轉或旋轉失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住,發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題,然后依據(jù)查看成果將其替換。
3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料,而且因為材料都是粉末,很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設備和車間環(huán)境。在這種情況下,有必要查看包裝容器是否符合相關規(guī)定,取出偽造的包裝容器,然后嘗試調理封口壓力并提高熱封溫度。
4.自動粉末包裝機不拉袋,并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關損壞,操控器產生故障,步進電機驅動器呈現(xiàn)故障。