北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q215結(jié)構(gòu)鋼材料的用途

08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號(hào)。
（中國(guó)稱08F，美國(guó)稱1008，日本稱SPHD(SPHE)，德國(guó)用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼；

08指的是含碳量萬(wàn)分之八；

特性：

強(qiáng)度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強(qiáng)度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成分：

碳（C）：0.05-0.11

鉻（Cr）≤0.10

Mn（錳）：0.25-0.50

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

銅(Cu)≤0.20

鐵（Fe）：剩余

3力學(xué)性能編輯
08F
08F
力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強(qiáng)度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時(shí)間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間≤1h。

5應(yīng)用舉例編輯
08F鋼的塑性很好，主要用來(lái)制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。用于沖壓件，壓延機(jī)，各類不承受載荷的覆蓋件，滲碳、滲氮，制作各類套筒、靠模、支架。

6二者區(qū)別編輯
08與08F的區(qū)別

08鋼是極軟的低碳鋼，強(qiáng)度、硬度很低，而塑性、韌性極高，具有良好的冷變形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后導(dǎo)磁率較高，剩磁較少，但淬透性、淬硬性極低。

08F中F表示是沸騰鋼，08表示為含碳量為萬(wàn)分之八。該鋼是優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，性能與08鋼相似，但是時(shí)效，敏感性比08鋼更好。

08鋼易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉、冷沖壓、焊接件，表面硬化。

15F
特性編輯
15F鋼材強(qiáng)度，硬度，塑性與10/10F鋼相近，為發(fā)送其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理，以適當(dāng)提高硬度，韌帶性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼現(xiàn)貨銷售

2用途編輯
15F鋼材用作受力不大，開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單，但韌性要求較高或焊接性能較好的中，小結(jié)構(gòu)件，以及滲碳零件，機(jī)械緊軟固件，沖模鍛件和不需要熱處理的低載荷零件，如螺栓，螺釘，法蘭盤(pán)及化工機(jī)械用貯器，蒸汽鍋爐等．

3適用范圍編輯
用于制造機(jī)械構(gòu)件用的滲碳零件、緊固零件及不需熱處理低負(fù)荷零件，如螺釘、螺栓、法蘭盤(pán)等。

4性能及成一份編輯
15F力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥355(36)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥205(21)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥29

斷面收縮率 ψ (%)：≥55.

15F鋼材化學(xué)成份(化學(xué)成分)

15F鋼材碳(C)0.12～0.19,

鉻(Cr)≤0.25,

錳(Mn)0.25～0.50,

鎳(Ni)≤0.25,

硅(Si)≤0.07,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

銅(Cu)≤0.25.[1]　[2]　

5對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)編輯
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：040A15

對(duì)應(yīng)前蘇聯(lián)牌號(hào)：15kn

30號(hào)鋼用作熱鍛和熱沖壓的機(jī)械零件、冷拉絲，重型和一般機(jī)械用的軸、拉桿、套環(huán) 、以及機(jī)械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機(jī)機(jī)架、軋鋼機(jī)機(jī)架和零件、機(jī)床機(jī)架及飛輪等。
GB的叫法是30號(hào)鋼,DIN標(biāo)準(zhǔn)的叫法是 C30 ,ASTM標(biāo)準(zhǔn)叫法是 1030 ,JIS標(biāo)準(zhǔn)叫法是 S30C.

2介紹編輯
30號(hào)鋼特性：

與低碳鋼相比，強(qiáng)度、硬度均較高，具有較好的韌性、焊接性，此鋼大多在正火狀態(tài)下使用，也可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。用途：適用于采用熱鍛、熱壓及切削加式方法，制造截面較小，受力不大工作溫度≤150℃的零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、吊環(huán)、齒輪、套筒等；切削性能良好，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)機(jī)床上加工的螺栓、螺釘?shù)龋灰策m用于制造需冷頂鍛零件及焊接件；還可用作滲碳、碳氮共滲等零件。

3力學(xué)性能編輯

30號(hào)鋼力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)≥490

,屈服強(qiáng)度σs (MPa)≥295,

伸長(zhǎng)率δ5 (%)≥21,

斷面收縮率ψ (%)≥50

,沖擊功Akv (J)≥63,

硬度:未熱處理≤179HB,

試樣毛坯尺寸:25mm熱處理工藝：

880℃正火、860℃淬火、600℃回火。

4焊接性能編輯

30號(hào)鋼和45號(hào)鋼它們唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。 　另外在使用時(shí)也有一些需要注意的：

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍：直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍（Amp） 70-100 130-150

5化學(xué)成分編輯
30號(hào)鋼化學(xué)成分：

含碳(C)0.27～0.34,

錳(Mn)0.50～0.80

,鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37

,磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25

6價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)編輯
判斷鋼材價(jià)格的標(biāo)準(zhǔn)是看雜質(zhì)元素的含量的 也就是硫（S）和磷（P）的含量多少來(lái)看的

按鋼的質(zhì)量分類（根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)硫、磷含量的多少可分為：

①普通碳素鋼S≤0.055% P≤0.045%

②優(yōu)質(zhì)碳素鋼S≤0.035% P≤0.035%

③高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼S≤0.025% P≤0.025%

④特級(jí)質(zhì)量鋼 S≤0.015% P≤0.015%

所以鋼材的價(jià)格和含碳量沒(méi)有多大關(guān)系 跟他的雜質(zhì)含量多少有關(guān)系

40號(hào)鋼，是一種碳素鋼的型號(hào)。
40號(hào)鋼介紹編輯
材料名稱：40 號(hào)鋼統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：U20402 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例：

強(qiáng)度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無(wú)回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用，兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件。 適于制造曲軸心軸.傳動(dòng)軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等，作焊接件時(shí)需先預(yù)熱.焊后緩冷。

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份： 碳 C ：0.37-0.44%

硅 Si：0.17-0.37%

錳 Mn：0.50-0.80%

鉻 Cr：≤0.25%

鎳 Ni：≤0.30%　銅 Cu：≤0.25%

3力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥570

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥335

伸長(zhǎng)率δ5/（%）：≥19

斷面收縮率ψ/（%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217 退火鋼≤187

推薦熱處理/℃正火860 淬火 840回火600

沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥58,

硬度 ：未熱處理,≤215HB;

彈性模量E(1000MPa)：≥213.5

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸/mm ：25

50號(hào)鋼
中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時(shí)無(wú)回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。交貨狀態(tài)鋼板以熱處理（正火、回火、正火+回火、退火）狀態(tài)交貨。熱處理類別應(yīng)在。
國(guó)標(biāo) 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 日本標(biāo)準(zhǔn) 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF
50號(hào)鋼 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS
2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯
材料名稱：50統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：U20502

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1988 山西永鑫生鍛造有限公司專業(yè)生產(chǎn)

機(jī)械加工：


(一)軸類零件的 毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。 　根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。 　(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 　50鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。未 淬火表面硬度為28-32HRC 　40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。 　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 　精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 　50號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

3特性編輯
中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時(shí)無(wú)回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。

4化學(xué)成分編輯
（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、

5力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥630(64)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥375(38)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥31(4)

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)

硬度 ：未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm.

參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1213、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Cf53、我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是50、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)060A52、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)XC48TS、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1674、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1050、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S50C/S53C、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50E4。

臨界點(diǎn)溫度 （近似值） Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃

正火規(guī)范 溫度830℃±10℃，空氣冷卻。

普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度830℃ ±10℃，水、油冷卻；回火溫度600℃±10℃，水、油冷卻。

6適用于編輯
制造動(dòng)負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤(pán)、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

特性及應(yīng)用=未熱處理時(shí)：HB≤241；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥31J；強(qiáng)度較高，塑性和韌性較差，切削性中等，焊接性差，水淬時(shí)有形成裂紋的傾向。一般正火，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等

7典型應(yīng)用編輯
用于制造一般沖頭時(shí)，批量小于1000件，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚δ<1mm，所以使用凹模為鋅基合金。

適用于制造耐磨性要求較高，動(dòng)載荷及沖擊作用較大的模具零件。

55號(hào)鋼
為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：

碳 C ：0.52～0.60"

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

3用途試驗(yàn)編輯
軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零

4力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥645(66)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥380(39)

伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥13

斷面收縮率ψ (%)：≥35

硬度 ：未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm