90萬大卡哪家好用燃油導(dǎo)熱油鍋爐

有機熱載體爐是一種以有機液體作為傳熱介質(zhì)的供熱設(shè)備。由于它具有高溫低壓供熱工作特性，能滿足許多工業(yè)生產(chǎn)需要，而且相比以水為介質(zhì)的鍋爐供熱更節(jié)能、更節(jié)省成本。因此，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和科學技術(shù)的進步，以及節(jié)能工作的推動，有機熱載體爐加熱技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

工業(yè)鍋爐受壓元件的工作條件一般以受壓、受熱為主，燃燒室和高溫區(qū)的固定件、爐排等以受熱為主；鋼結(jié)構(gòu)、緊固件以承受載荷為主；燃燒室的爐墻、爐拱以受高溫輻射為主。因此，鍋爐用各部分的材料應(yīng)按不同要求分別選用，主要包括低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
（一）較高的強度
對于鍋爐用鋼，常以鋼材的屈服極限和抗拉強度作為其強度設(shè)計的依據(jù)，為確保安全性能，同時考慮經(jīng)濟性，所用鋼材必須有較高的屈服極限和抗拉強度。
（二）良好的韌性性能
只有在足夠的韌性情況下，鍋爐部件才能在承受外加載荷時不發(fā)生脆性破壞。材料的韌性通常以沖擊韌性ak和仲長率8等來表示，對于板材其20℃時的伸長率8應(yīng)不小于18％。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。
對于鍋爐用鋼，還需考慮材料的時效沖擊韌性，該指標往往能敏感地反映材料的冶金質(zhì)量。一般要求時效后的沖擊韌性下降值小于50％。
（三）較低的缺口敏感性
在鍋爐的制造過程中，由于成型、開孔、焊接等工藝過程，往往會造成局部的應(yīng)力集中，較低的缺口敏感性，有利于防止裂紋的產(chǎn)生。
（四）良好的加工工藝性能和焊接性能
鍋爐用鋼應(yīng)充分注意鍋爐的制造過程中冷熱加工成型和焊接工藝過程對材料的影響，焊接熱循環(huán)往往會降低熱影響區(qū)的韌性和塑性，或產(chǎn)生各種焊接缺陷。因此，選用時應(yīng)考慮材料的碳當量。為保證冷加工成型，還必須有良好的塑性。
（五）具有良好的低倍組織
鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等冶金缺陷應(yīng)嚴格控制，不允許有白點、裂紋等缺陷。
對于用以制造高溫元件的鋼材，除上述要求外，還應(yīng)具備以下性能：
（一）具有足夠的抗蠕變性能、高溫持久強度；
（二）長期時效穩(wěn)定性能（高溫組織穩(wěn)定性）；
（三）高溫抗氧化性能（耐熱性）；
（四）抗熱疲勞性能。

鑄鐵屬于脆性材料，不能用于受壓元件。有色金屬與有機熱載體接觸時，有色金屬中的分子會自行向有機熱載體中擴散，加速有機熱載體的老化變質(zhì)，從而縮短有機熱載體的使用壽命，造成受熱面的過熱，影響有機熱載體爐的運行。此外，聯(lián)苯對有色金屬有腐蝕作用。所以，有機熱載體爐的受壓元件及管道附件不宜采用鑄鐵或有色金屬制造。