慧海805A20軸承鋼廠家直銷

GCr4軸承鋼高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條
GCR4高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉(軋)圓鋼（直條或盤狀）和鋼管。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

錳 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.35-0.50

鉬 Mo: ≤0.08

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.20

GCR4高碳鉻軸承鋼退火后的溫度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

熱處理規(guī)范及組織：

熱處理規(guī)范：

交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

GCR4高碳鉻軸承鋼的應(yīng)用：

主要用于制軸承圈和滾動(dòng)體。
慧海供應(yīng)：碳素結(jié)構(gòu)鋼
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí)，偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車輛等重要型機(jī)械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。
牌號(hào)：G20CrMo

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

2特性及適用范圍編輯
淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。上海勃西曼特殊鋼有限公司現(xiàn)貨銷售。

上海鍇欣提供G20CRMO圖片

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

3熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

熱處理和力學(xué)性能
鋼號(hào): G20CrMo

試樣毛坯尺寸/mm: 15

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —

熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油

熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500

熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885

力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 685

力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率δ5(%)|≥: 12

力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50

力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78

交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197

4化學(xué)成份編輯
碳C ：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答應(yīng)偏差:±0.03)

錳Mn：0.65～0.95(答應(yīng)偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

鉻Cr：0.35～0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

銅Cu：≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)

鉬Mo：0.08～0.15(答應(yīng)偏差:±0.02)

9Cr18Mo
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳 鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成份：硅 Si：≤0.80　硫 S ：≤0.030　磷 P ：≤0.035鎳 Ni：允許含有≤0.60　鉬 Mo：可加入≤0.75

3力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

4熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織：　熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷?！〗鹣嘟M織：組織特征為馬氏體型?！〗回洜顟B(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

5特性編輯
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。

6用途編輯
適用于耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

60Si7德國(guó)撒斯特彈簧鋼
也是彈簧鋼的一種，材料名稱：彈簧鋼
牌號(hào)：60Si7
標(biāo)準(zhǔn)：AISI特性及適用范圍：
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.60～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1568(160)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1372(140)
伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥5
斷面收縮率 ψ (％)：≥20
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火440℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨
慧海供應(yīng)：4保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼和低淬透性結(jié)構(gòu)鋼
45H 45AH 15CrH 15CrAH 20CrH 20CrAH 20Cr1H 20Cr1AH 40CrH 40CrAH 45CrH 45CrAH 15CrMoH 15CrMoAH 20CrMoH 20CrMoAH 22CrMoH 22CrMoAH 42CrMoH 42CrMoAH 16CrMoH 16CrMoAH 20CrMnH 20CrMnAH 15CrMnBH 15CrMnBAH 17CrMnBH 17CrMnBAH 40MnBAH 40MnB 45MnBH 45MnBAH

牌號(hào)100Cr2德國(guó)高碳軸承鋼
牌號(hào)100Cr2德國(guó)W-Nr.1.3501舊牌號(hào)105Cr2(W1)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DIN 17230-1980

滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件

歸類合金鋼性能硬度?耐疲勞性?淬透性標(biāo)簽高碳軸承鋼說明可用于制造銷軸等標(biāo)準(zhǔn)件,滾珠軸承鋼密度7.85 g/cm3

合金工具鋼100Cr2

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和***性都較碳素工具鋼高，熱處理時(shí)尺寸變化也不大。 作者：上海鋼澤合金集團(tuán) https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili
化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

標(biāo)號(hào)/牌號(hào)

中國(guó)GB/JB標(biāo)號(hào): Cr2

日本JIS標(biāo)號(hào): SUJ2

美國(guó)AISI標(biāo)號(hào): L3

美國(guó)ASTM標(biāo)號(hào): L3

德國(guó)DIN鋼號(hào)標(biāo)號(hào): 105Cr6

德國(guó)DIN材料標(biāo)號(hào): 1．2067

ISO標(biāo)號(hào): 100Cr2

臺(tái)灣CNS標(biāo)號(hào): SUJ2

英國(guó)BS標(biāo)號(hào): BL1/BL3

法國(guó)AFNOR標(biāo)號(hào): Y100C6（NF）

工藝規(guī)范

臨界點(diǎn)溫度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級(jí), 網(wǎng)狀碳化物等級(jí)≤2 級(jí)。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。?

1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。 作者：上海鋼澤合金集團(tuán) https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili