棗莊標(biāo)書代做-棗莊做標(biāo)書投標(biāo)指導(dǎo)狐域標(biāo)書

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本項目執(zhí)行三級配電三級保護，各種機械設(shè)備必須做到“一機、一閘、一箱、一漏”做好用電防護。嚴禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機械設(shè)備專人負責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時處理事故隱患。
（1）有人觸電時，搶救者首先要立即斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距離開關(guān)太遠，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵锨、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。

為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。

系統(tǒng)維護方案根據(jù)我公司“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的方針并結(jié)合地區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)實際情況，特制定如下維護方案。本項目需維護的設(shè)備型號、數(shù)量很多，而且分布在喀什地區(qū)多個縣市，覆蓋面比較廣，要做好設(shè)備的維護是一項艱巨而重要的工作。首先，我們將對系統(tǒng)的組網(wǎng)方式及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行詳細調(diào)研，對專業(yè)維護人員進行培訓(xùn)、讓每一個維護人員充分了解系統(tǒng)的構(gòu)造。并將設(shè)備進行分類建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫，對故障率較高的設(shè)備制定出設(shè)備維護方案，有針對性的準備備品備件，把復(fù)雜繁瑣的工作變得條理化，明確化。當(dāng)某個設(shè)備出現(xiàn)故障時，專業(yè)技術(shù)員可以很快調(diào)出這個設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等相關(guān)資料，并采取針對性的維護措施，有效的提高設(shè)備的維護效率。

若現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標(biāo)識位置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)上（或槽鋼柱）上，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線（誤差小于2mm為宜），對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。

1）備件齊（建議）通常來說，每一個系統(tǒng)的維護都必須建立相應(yīng)的備件庫，主要儲備一些比較重要而損壞后不易馬上修復(fù)的設(shè)備。這些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運行，必須及時更換，因此必須具備一定數(shù)量的備件，而且備件庫的庫存量必須根據(jù)設(shè)備能否維修和設(shè)備的運行周期的特點不斷進行更新。

建立以項目經(jīng)理為首的組織控制體系，并且層層落實，在實施過程中，貫徹ISO9001系列標(biāo)準。根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃，合同評審，材料供應(yīng)和采購把關(guān)，施工過程控制，檢驗和試驗設(shè)備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制到各種培訓(xùn)等著手，在整個施工過程中形成一個符合國際 ISO9001系列標(biāo)準的質(zhì)量保證體系。為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實行以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實質(zhì)量責(zé)任制。由質(zhì)檢員具體負責(zé)，實行全過程監(jiān)督，并強化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。

管道安裝時，先要復(fù)核管道的使用場合、管道的壓力等級，以免在施工時混淆；
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時不受影響的措施?？刹捎脽崴艿劳ǔＷ龇ǎ核礁晒芘c立管連接，立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出；
管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻時，不宜強制校正。與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于l00mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；
管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置要準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。
d.管道安裝注意事項：
管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；
操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎；
給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用；
熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進行。水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

a.進場時應(yīng)進行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。