安陽(yáng)IPN8710防腐鋼管報(bào)價(jià)

安陽(yáng)IPN8710防腐鋼管報(bào)價(jià)

防腐鋼管是經(jīng)過(guò)特殊防腐技術(shù)處理的一種鋼管，可以防止運(yùn)輸和使用過(guò)程中因化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕現(xiàn)象。按制造工藝分類，有熱軋、冷軋和熱膨脹鋼管之分；按防腐技術(shù)分類，有IPN8710腐蝕防護(hù)、BE環(huán)氧粉防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐等等，其中，用IPN8710腐蝕防護(hù)的防腐鋼管就叫做IPN8710防腐鋼管。

IPN8710防腐涂料底漆，此種防腐涂料底漆一般不與下面的輸送物進(jìn)行接觸，它是由聚氨酯聚乙烯、改良性的環(huán)氧樹(shù)脂涂料、防銹填料、助劑等組合成的互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密且耐酸、堿、鹽防銹性能非常不錯(cuò)

IPN8710防腐涂料主要用于鋼結(jié)構(gòu)表面，非金屬表面，橋梁，水箱，煤氣罐，石油罐，地下管道，電力，冶金，化工和民用領(lǐng)域的防腐處理。
IPN8710防腐涂料的主要特點(diǎn)是什么？它的主要特征包括強(qiáng)耐化學(xué)性，對(duì)礦物油，植物油和石油產(chǎn)品的良好抗性，強(qiáng)耐水性，強(qiáng)耐磨性和抗沖擊性以及極好的耐候性。

IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó)1987 年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡(jiǎn)單； 2 、防腐性能優(yōu)異； 3 、性能價(jià)格比合理。

ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。對(duì)已預(yù)涂車間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的焊接部位及熱處理時(shí)產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷處理。

IPN8710飲水無(wú)毒管道防腐鋼管：概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。