隴南等離子處理機(jī)

隴南等離子處理機(jī)

1.印刷包裝行業(yè)專門針對UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進(jìn)行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機(jī)的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機(jī)、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動機(jī)的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強(qiáng)了表面附著力。經(jīng)過噴涂過的金屬，延長了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


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本次研究中采用目前在封裝行業(yè)廣泛使用的箱體式等離子清洗機(jī)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，在凈房內(nèi)完成本次實(shí)驗(yàn)研究。工藝流程：真空泵開始投入工作，達(dá)到清洗材料所需真空度；輝光電源開啟，流量計開啟，輝光清洗特定工藝時間；關(guān)閉輝光電源，關(guān)閉流量計；真空泵關(guān)閉后，充入化學(xué)反應(yīng)不積極的惰性凈化氣體，使箱體內(nèi)真空度達(dá)到大氣壓后完成清洗過程。最大的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)各種尺寸和各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的干凈清洗，無廢液、無污染源產(chǎn)生。本次試驗(yàn)采用 SDC-100 型號水滴角測量儀，對實(shí)驗(yàn)材料進(jìn)行水滴角測量。在材料未進(jìn)行等離子清洗前，測量材料表面水滴角，測得的接觸角為 90°左右。材料表面滴水如圖 1 所示。實(shí)驗(yàn)采用 200W 功率，真空度為 10Pa，工藝氣體選擇氬氫混合氣，流量為 100mL/min，清洗時間為 300s。產(chǎn)品經(jīng)過等離子清洗后，測得的接觸角在 20°以下。清洗后產(chǎn)品表面滴水如圖 2 所示。通過實(shí)驗(yàn)清洗前后的測試數(shù)據(jù)結(jié)果可知，材料經(jīng)過等離子機(jī)清洗后，產(chǎn)品表面的接觸角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，說明通過等離子機(jī)清洗的方式能夠有效去除產(chǎn)品表面的各種雜質(zhì)和污染物，從而提高材料鍵合打線的強(qiáng)度，有效去除后續(xù)芯片封裝時會出現(xiàn)的分層現(xiàn)象。




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在工業(yè)性實(shí)踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進(jìn)行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進(jìn)行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調(diào)整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進(jìn)行觀察，測得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準(zhǔn)確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內(nèi)，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實(shí)踐中，多采用DINISO8296法，且更簡易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測試墨，有30-72mN/m 21種表面能級的測試墨(每種相差2mN/m)。達(dá)因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測試。當(dāng)測試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。


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電暈處理機(jī)的損壞和干擾問題是什么?強(qiáng)靜電場和靜電放電會對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾。但是靜電在電子制造中會造成大問題。電過應(yīng)力和靜電放電已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題。人們認(rèn)為50伏或更低的電壓會導(dǎo)致元件失效。不同的材料需要不同程度的達(dá)因，這取決于它們的應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機(jī)處理機(jī)一般對織物的印染要求：PP, PE, PVC, PET, PS, PVDC, PU和PTFE，適用于各種印刷應(yīng)用，如柔印/凹版，平版，膠印/凸版，絲網(wǎng)/移印和覆膜和涂層應(yīng)用。PP板是由PP共聚物共混而成，其主要缺點(diǎn)之一是表面能低，導(dǎo)致水性膠粘劑和油墨的表面附著力差。電暈處理機(jī)系統(tǒng)顯著提高了表面能量和附著力。泡沫和紙板電暈處理。為了優(yōu)化工藝和減少浪費(fèi)，對電路板的整個表面進(jìn)行處理是很重要的。為了得到這個結(jié)果，電暈放電是圍繞電路板的邊緣進(jìn)行的。解決這一問題的方法是增加介質(zhì)層的厚度，增加輥筒的使用壽命，并對板材邊緣進(jìn)行電暈處理。增加保溫厚度，使放電均勻，保證不超過50mm厚的板材處理均勻。可用于單面和雙面加工?？烧{(diào)電極確保了極大的靈活性。電暈處理機(jī)電極高度調(diào)整與數(shù)字讀數(shù)。在處理瓦楞紙板時，將加工限制在腔內(nèi)是很重要的，以避免功率損失和臭氧產(chǎn)生。電極上的厚絕緣層限制了腔體的加工

以等離子清洗原理為基礎(chǔ)，介紹常用等離子體激發(fā)頻率及實(shí)現(xiàn)方式，闡述先進(jìn)的封裝工藝過程，分析等離子清洗在封裝工藝過程中的應(yīng)用。通過對等離子清洗前后水滴角對比試驗(yàn)和清洗后不同時刻的水滴角測量，得到等離子清洗的時效性。結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)達(dá)到了預(yù)期效果，符合封裝工藝的實(shí)際情況，可為提高封裝芯片質(zhì)量提供參考。
隨著光電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，半導(dǎo)體等微電子產(chǎn)業(yè)迎來了黃金發(fā)展期，促使產(chǎn)品的性能和質(zhì)量成為微電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司的追求。高精度、高性能以及高質(zhì)量是眾多高科技領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。在整個微電子封裝工藝生產(chǎn)流程中，半導(dǎo)體器件產(chǎn)品表面會附著各種微粒等沾污雜質(zhì)。這些沾污雜質(zhì)的存在會嚴(yán)重影響微電子器件的可靠性和工作壽命。因?yàn)楦煞ㄇ逑捶绞侥軌虿黄茐男酒砻娌牧咸匦院蛯?dǎo)電特性就可去除污染物，所以在眾多清洗方式中具有明顯優(yōu)勢，其中等離子體清洗優(yōu)勢明顯，具有操作簡單、精密可控、無需加熱處理、整個工藝過程無污染以及安全可靠等特點(diǎn)，在先進(jìn)封裝領(lǐng)域中獲得了大規(guī)模的推廣應(yīng)用。1　等離子清洗等離子體是在膠體內(nèi)包括足夠多的正負(fù)電荷數(shù)量，且正負(fù)電荷數(shù)目相當(dāng)?shù)膸щ娏Ｗ拥奈镔|(zhì)堆積狀態(tài)，或者是由大量帶電粒子組成的非凝聚系統(tǒng)。等離子體中包括正負(fù)電荷和亞穩(wěn)態(tài)的分子和原子等。一方面，當(dāng)各種活性粒子與被清洗物體表面彼此碰觸時，各種活性粒子與物體表面雜質(zhì)污物會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易揮發(fā)性的氣體等物質(zhì)，隨后易揮發(fā)性的物質(zhì)會被真空泵吸走。例如，活性氧等離子體與材料表面的有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。它的優(yōu)點(diǎn)是清洗過程相對較快、選擇性相對好以及清除污染物的效果非常好，缺點(diǎn)是產(chǎn)品外表面發(fā)生氧化產(chǎn)生氧化物，附著在產(chǎn)品表面。




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電暈機(jī)可以處理各種均質(zhì)薄膜材料。如塑料薄膜、金屬板、金屬薄膜、真空鍍鋁薄膜等?？捎糜诰垡蚁?、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各種相應(yīng)的共聚物。對于各種異形件比如電子元器件，就會用到等離子清洗機(jī)強(qiáng)烈的靜電場和靜電放電會干擾電子設(shè)備。但是，電子制造行業(yè)中的靜電會引起大的問題。EOS。（電超應(yīng)力）和ESD（靜電放電）已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題，據(jù)信，50伏或低的電壓會導(dǎo)致組件故障。電暈水平（達(dá)因）不同的材料需要不同的達(dá)因水平，具體取決于其應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機(jī)處理機(jī)一般對織物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，適用于不同工藝的印刷應(yīng)用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，膠印/凸版印刷，絲網(wǎng)/墊以及層壓和涂層應(yīng)用


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