生產(chǎn)浸膏真空干燥箱原理
價(jià)格面議2022-01-15 13:58:24
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南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司
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浸膏真空干燥箱
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生產(chǎn)浸膏真空干燥箱原理
概述
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對(duì)于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對(duì)物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。
特點(diǎn)
1、板層加熱：板層平面度≤1mm，料盤與板層緊密貼合，傳熱效率高；中空的隔板設(shè)計(jì)，使板層加熱均勻，溫度均勻性±1.5℃，保證物料干燥一致性；
2、干燥箱體內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成，內(nèi)壁邊角圓弧過(guò)渡，確保內(nèi)部無(wú)死角、便于洗；
3、內(nèi)壁設(shè)有加熱夾層，能預(yù)防結(jié)露；形成有效隔離層，減小內(nèi)外溫差，降低箱體內(nèi)部熱量散失；
4、可拆式料車設(shè)計(jì)，料車可整體移出箱體，方便檢修和階段性徹底大清洗；
5、可選配冷凝器，可有效回收物料中可通過(guò)冷凝或吸收的方式回收溶劑；
6、箱上安裝鋼化玻璃門、視鏡燈等，便于觀察箱體內(nèi)物體干燥情況；
7、箱體門自動(dòng)開關(guān)，密封條采用氣囊密封，確保箱內(nèi)高真空度；
干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過(guò)加熱水箱1/3
平板優(yōu)勢(shì)：
眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過(guò)程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。
平板干燥是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。
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智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。
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