銅仁標(biāo)書制作公司狐域標(biāo)書制作6年經(jīng)驗(yàn)

銅仁標(biāo)書制作公司狐域標(biāo)書制作6年經(jīng)驗(yàn)

狐域標(biāo)書制作在施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，如期完成各專業(yè)配套任務(wù)是施工項(xiàng)目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實(shí)行多級(jí)計(jì)劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。
1．總進(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃的控制
根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析預(yù)測(cè)。
建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問。通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制定、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。
（1）檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。本工程總體規(guī)模較大，只有將控制點(diǎn)細(xì)化到各分區(qū)的分項(xiàng)工程中去，才能保證控制點(diǎn)落實(shí)的實(shí)效性。施工中將有多種施工計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃、各區(qū)域總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃等等。這些計(jì)劃均是圍繞一個(gè)總的任務(wù)而編制的，在堅(jiān)持總工期不變的前提下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃編排是否合理、銜接是否緊密、技術(shù)實(shí)施是否具備條件、同時(shí)適當(dāng)考慮計(jì)劃的超前性。經(jīng)過嚴(yán)密而充分細(xì)致的討論和分析，然后以計(jì)劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級(jí)下達(dá)實(shí)施。

狐域標(biāo)書制定項(xiàng)目責(zé)任制、簽訂責(zé)任狀。從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員到作業(yè)班組分別制定各自的責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，定期按計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
（3）計(jì)劃全面交底、安排施工人員全面實(shí)施。本工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員共同的目標(biāo)，通過項(xiàng)目調(diào)度會(huì)和各級(jí)生產(chǎn)會(huì)進(jìn)行目標(biāo)交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺行動(dòng)，充分發(fā)揮各級(jí)管理人員主觀能動(dòng)性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計(jì)劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。
2．月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的控制
（1）采取多種形式的施工計(jì)劃
采取行之有效的分步作業(yè)計(jì)劃，分步作業(yè)計(jì)劃是確保總計(jì)劃實(shí)施的重要方法，根據(jù)土建施工，材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將工程總進(jìn)度計(jì)劃分解為月、周、日分步作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月計(jì)劃、周實(shí)施、日落實(shí)的計(jì)劃管理體系。
（2）三周滾動(dòng)計(jì)劃
本工程施工過程中存在著許多動(dòng)態(tài)因素，需不斷進(jìn)行調(diào)整解決。我們將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法，本辦法將計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)

狐域標(biāo)書代做開挖第一節(jié)樁孔（約1.0米深），根據(jù)已定好的樁位，進(jìn)行樁孔開挖，挖到約0.8m深時(shí)，將底整平。然后安裝護(hù)壁鋼模安模完成后，由班長(zhǎng)、施工員配合拉通樁位軸線進(jìn)行校對(duì)，確保樁孔位置準(zhǔn)確，校對(duì)無誤后將模板固定。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm-200 mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。樁孔的開挖應(yīng)隨挖隨吊直樁的垂直度和檢查樁徑的截面尺寸。
（2）護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程一般土層采用100cm高模板，可滿足每節(jié)澆筑900mm高度的要求，遇特征土層要按圖紙配筋進(jìn)行護(hù)壁施工。每節(jié)模板安裝應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。樁土方的開挖要遵循邊開挖邊校核的原則，每節(jié)樁孔澆護(hù)壁前應(yīng)進(jìn)行吊垂直，驗(yàn)收樁孔的圓度，對(duì)于質(zhì)量指標(biāo)不符合要求的，嚴(yán)格修改，確保樁的護(hù)壁厚度。①墩身鋼筋模板安裝前，必須搭腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯，掛好安全網(wǎng)。
②鋼筋起吊時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠；鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)用力一致，協(xié)同操作。
③在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。電焊鋼筋時(shí)，應(yīng)防電弧光擊眼的灼傷。
④在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架。
⑤模板吊裝時(shí)，吊點(diǎn)正確牢固，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號(hào)指揮，不得超載。
⑥使用混凝土震搗器震搗時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關(guān)關(guān)閉等情況。
⑦拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，應(yīng)有一定安全距離。
⑶懸臂灌注連續(xù)剛箱梁施工安全措施
①制定掛籃施工安全技術(shù)措施，掛籃組拼完成后，做全面的檢查并進(jìn)行靜載試驗(yàn)。掛籃四周必須設(shè)置安全圍欄，張掛安全網(wǎng)。
②托架桿件垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定，在接近安裝部位時(shí)，不得碰撞已安完的物件或其它設(shè)施。

狐域標(biāo)書交稿快制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。
骨架的運(yùn)輸無論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。立模、支架施工安全技術(shù)措施
①支模過程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。
②拆模時(shí)搭設(shè)腳手架。
③有防止模板向外倒跌的措施。
④在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，采用人工配合吊車進(jìn)行，操作時(shí)注意警戒。
⑤正在施工澆注砼的下一層模板和支頂不準(zhǔn)拆除。
⑥安裝模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。
⑹塔吊施工安全技術(shù)措施
①三保險(xiǎn)（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、行走、起重力矩、駕

狐域標(biāo)書骨架的起吊和就位模板
狐域鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝擬采用塔吊或者汽車吊（不影響支撐體系的情況下），如以上兩者條件均不具備，擬采用鋼筋籠分段連接。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊或分段安裝前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。
②塔吊的高度超過規(guī)定時(shí)要安裝附墻裝置，附墻裝置的安裝要符合說明書的要求。
③各類吊索具要配套齊全、使用合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)。
④塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，并設(shè)有效的防護(hù)措施。
⑤駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗；駕駛員應(yīng)做好例行保修和記錄。駕駛室內(nèi)應(yīng)有安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)欄，機(jī)窗完整明亮。
⑥塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)收牌、上崗人員牌方可使用。塔吊的安裝和拆卸都應(yīng)先制定方案。

狐域標(biāo)書代做公司樁基鋼筋籠按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝在樁孔內(nèi)，為防止混凝土澆灌過程中混凝土浮力將鋼筋籠浮起，可將鋼筋籠固定于護(hù)壁處。鋼筋安裝完成后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收后進(jìn)行隱蔽。
澆混凝土之前要檢查樁孔是否有出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，有塌方現(xiàn)象的要及時(shí)清理后再進(jìn)行澆灌混凝土。
澆混凝土之前檢查孔底積水情況、鋼筋泥土污染情況，鋼筋保護(hù)層厚度情況。
準(zhǔn)備澆混凝土的前一天要檢查所有機(jī)具及人力的準(zhǔn)備情況是否準(zhǔn)備充足，是否滿足施工需要，包括混凝土運(yùn)輸車、汽車混凝土泵、高頻振動(dòng)棒、潛水泵、混凝土輸送軟導(dǎo)管、照明電燈泡。
運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)保證混凝土初凝前澆入樁芯內(nèi)。且要保證混凝土輸送泵不停歇為止。
混凝土在運(yùn)送途中，攪拌筒要以緩慢的轉(zhuǎn)速1-4轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn)，對(duì)混凝土不停擾動(dòng)防止離析。
⑴所有機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
⑶駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。
⑸用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。
⑹嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
⑺指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

狐域標(biāo)書交稿快在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層。否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過大（＞1m3/h）時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。
在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。
灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留試塊，每根樁不得少于三組（九件），便于檢查樁芯混凝土強(qiáng)度。
樁芯灌注混凝土不得小于計(jì)算體積。
混凝土的搗實(shí)采用插入式高頻振動(dòng)棒進(jìn)行搗實(shí)搗實(shí)深度以振動(dòng)棒長(zhǎng)度1.25倍為準(zhǔn)。
振動(dòng)棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，間距不超過有效作用半徑的1.5倍，有效作用半徑等于振動(dòng)棒半徑的8～10倍。⑵作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋等上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、癲癇病人從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查。
⑶從事架子施工的人員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。
⑷施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。架子工符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定要求。
⑸作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。
⑹支架拆除時(shí)，經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下的順序進(jìn)行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。
⑺施工場(chǎng)地內(nèi)懸掛醒目的安全警示牌。夜間施工須有充足的燈光照明。
⑻未盡之處按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

狐域標(biāo)書可加急當(dāng)遇地下水較豐富時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆筑時(shí)，應(yīng)將砼按樁表提高一級(jí)，其做法應(yīng)符合下列要求：（1）水下砼必須具有良好的和易性，塌落度為180~220，水泥用量不少于360Kg/m3；（2）水下砼含砂率為40%~45%，宜選用中粗砂，碎石骨料的最大粒徑不大于40；（3）導(dǎo)管埋深不宜少于2m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼外，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差；（4）水下砼必須連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時(shí)間按砼的初凝時(shí)間控制。
4．施工污水的排放
由于該地塊地下水位較高，在樁開挖前基坑內(nèi)應(yīng)多設(shè)排水溝，做到先降排水后開挖。在樁開挖過程中在在基坑內(nèi)周邊布置若干條排水溝，平面布置及其做法和大樣如附圖所⑴按照國(guó)家、部委和地方政府有關(guān)安全管理?xiàng)l例建立健全易燃易爆物品管理和使用安全保證體系。
⑵爆破器材的裝卸工作 ，盡量在白天進(jìn)行。禁止摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí)禁止裝卸爆破器材。
⑶每次作業(yè)領(lǐng)取爆破材料時(shí)，必須按用量填單由相關(guān)責(zé)任人簽認(rèn)后，方可領(lǐng)取。出庫(kù)材料如未用完應(yīng)及時(shí)還回庫(kù)房。
⑷爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，做到有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有明確分工，爆破工程

狐域標(biāo)書制作合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。
在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。
測(cè)量放線：測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確放出建筑物軸線和樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測(cè)標(biāo)志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)線，并辦好驗(yàn)線手續(xù)。開挖前再將軸線和樁位復(fù)核準(zhǔn)確，才能開孔，并在第一圈護(hù)壁上面彈出中心十字線。以便今后裝護(hù)壁模板、土方開挖時(shí)控制截面和垂直度的檢查。在本工程施工的全過程中，我們將全面按ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家相關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)要求，建立環(huán)境管理體系，制定切實(shí)可行的環(huán)境保護(hù)措施。在施工過程中，從具體工作入手，科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間和機(jī)械配置，采取有效措施，通過“事前把關(guān)、事中控制、事后總結(jié)改進(jìn)”三個(gè)環(huán)節(jié)，響應(yīng)國(guó)家對(duì)節(jié)能減排、降低碳排放等環(huán)保要求，達(dá)到減少水土流失和植被破壞，減少噪聲影響，預(yù)防大氣污染，預(yù)防水質(zhì)污染的目標(biāo)。