上海定制佛山吉弘pvc覆膜板材尺寸,pvc發(fā)泡板

上海定制佛山吉弘pvc覆膜板材尺寸,pvc發(fā)泡板

現(xiàn)在的PVC發(fā)泡形成規(guī)模的產(chǎn)品主要有硬質(zhì)PVC自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡實心板、中空各自板，硬質(zhì)PVC發(fā)泡裝飾型材、管材、硬質(zhì)PVC發(fā)泡塑木制品等。在建筑、包裝、家具工業(yè)等領(lǐng)域內(nèi)，應(yīng)用越來越廣泛。

PVC直接發(fā)泡方法（也叫定向發(fā)泡），這種擠出發(fā)泡離不開自由發(fā)泡工藝法和可控發(fā)泡工藝法（也叫結(jié)皮發(fā)泡法、向內(nèi)發(fā)泡法）。對于自由發(fā)泡，含有發(fā)泡劑的熔體離開?？谥?，開始自由膨脹在距模口一定距離內(nèi)，通過定型裝置獲得所需形狀，和發(fā)泡密度大小要求的發(fā)泡制品，這種發(fā)泡制品的橫截面上的密度大致相同，周邊有密實但很薄的外表皮包圍。管材、板材、型材在適合的工藝條件下都可由自由發(fā)泡法成型。目前比較一致的觀點是，自由發(fā)泡法應(yīng)用往往限于較小截面的制品，截面積一般<3000平方毫米,主要是薄壁件。

工藝要求
混料溫度125度左右，冷混50度左右，白發(fā)泡有條件可以在冷混時加入，料筒溫度的設(shè)定一般由高到低，合流芯保證物料熔融流動即可，模具溫度由中間往兩側(cè)升高。結(jié)皮發(fā)泡板為提高硬度可增加冷卻模唇或者降低模板溫度。

內(nèi)滑不足板面難以控制厚度，表現(xiàn)為板材中間厚兩邊薄。
內(nèi)滑多，易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。
板面發(fā)黃 。擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足，解決辦法，降低加工溫度，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑，可逐一改變，容易很快找出問題所在，最快的速度解決問題；
板材中間發(fā)黃。主要原因是料筒芯部溫度模具溫度高有關(guān)，潤滑劑用量也有關(guān)系，再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。

模具使用不當(dāng)
結(jié)皮發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)，根據(jù)制品厚度不同，配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚，有彈性變形空間，一般設(shè)計的口模平直段較長，壓縮比較大，以便提高熔壓和發(fā)泡倍率；薄板口模因發(fā)泡層較薄，彈性空間小，剛性較大，一般設(shè)計的口模平直段較短，壓縮比較小，以防止因熔壓過大。 如果使用不當(dāng)，生產(chǎn)薄板，誤用厚板口模，則因出口模料流動阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔體強度降低，甚至板材被拉斷，生產(chǎn)周期減短；生產(chǎn)厚板，誤用薄板口模，則會因出口模熔壓偏小，使泡孔增大而引發(fā)破泡。 不同厚度結(jié)皮發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)前，一定要正確選用口模。

分散不好會帶來板材表面不光滑的現(xiàn)象
工藝溫度控制問題：上面提到的四個問題屬于根本性問題，是基礎(chǔ)，是深層次問題。相對于上面四個問題，工藝溫度控制則要直觀得多，是表面問題，但溫度控制不好，會誘發(fā)根本問題的出現(xiàn)。提高加工工藝溫度，材料穩(wěn)定時間會降低，出現(xiàn)穩(wěn)定性問題；原有的潤滑平衡會被打破，一般表現(xiàn)為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量；溫度提高也會導(dǎo)致熔體強度降低，發(fā)泡片材泡孔增大，泡孔數(shù)量減少，片材發(fā)脆易斷裂；溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺桿而言，有時會出現(xiàn)分散不均勻。