定制PUE-103型氧化鋯分析儀作用,高精度氧化鋯防爆廠家

定制PUE-103型氧化鋯分析儀作用,高精度氧化鋯防爆廠家

技術(shù)規(guī)格
1 測(cè)量方法：基于 HJ/T 101-2003《氨氮水質(zhì)自動(dòng)分析儀技術(shù)要求》-水楊酸分光光度法。
2 測(cè)量范圍：0～300 mg/L 氨氮（可擴(kuò)展） 。
3 準(zhǔn) 確 度：不超過±10%
4 重 復(fù) 性：不超過±10%
5 測(cè)量周期：***小測(cè)量周期為 30 分鐘。
6 采樣周期：時(shí)間間隔（30～9999min任意可調(diào)）和整點(diǎn)測(cè)量模式。
7 標(biāo)定周期：0～99天任意間隔任意時(shí)刻可調(diào)。
8 維護(hù)周期：一般每月一次，每次約 30 min。
9 輸 出：RS232 或 RS485；
1 路 4～20mA輸出（可選 2路 4～20mA輸出，標(biāo)配一路） ；
繼電器輸出（可選 2 路輸出，不標(biāo)配）;
打印機(jī)輸出（可選項(xiàng)，不標(biāo)配） 。
10 環(huán)境要求：建議溫度+5～40℃；濕度≤85%（不結(jié)露） 。
11 電 源：AC220±10%V，50±10%Hz，5A。
12 尺 寸：高 1430×寬 500×深 403（mm） 。
13 其 他：異常報(bào)警和斷電不會(huì)丟失數(shù)據(jù)；
觸摸屏顯示及指令輸入；
異常復(fù)位和斷電后來電后儀器自動(dòng)排出儀器內(nèi)殘留反應(yīng)物，自動(dòng)恢復(fù)工作狀態(tài)。

?系統(tǒng)概述
1 應(yīng)用
本方法適用于氨氮在 0～300mg/L范圍內(nèi)的廢水，根據(jù)用戶實(shí)際要求，過高的鈣鎂離子、余氯或
濁度等可能會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生干擾。
2 系統(tǒng)描述
***的設(shè)計(jì)，使本產(chǎn)品較之同類產(chǎn)品具有更高的***度、更低的故障率、更低的維護(hù)量、更低
的試劑消耗量以及更高的。
1)—選擇閥組件：選擇試劑采樣時(shí)序，通道靈活多樣，功能萬變，易維護(hù)高壽命等優(yōu)點(diǎn)。
2)—微小計(jì)量組件：通過可視光電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試劑***計(jì)量，克服了蠕動(dòng)泵泵管由于磨損引起的定
量誤差；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了微量試劑的***定量，每劑量僅為 1 毫升，大大減少了試劑使用量。
3)—進(jìn)樣組件：蠕動(dòng)泵負(fù)壓吸入，在試劑與泵管之間總是存在一個(gè)空氣緩沖區(qū)，避免了泵管的腐
蝕；同時(shí)使得試劑混合更為簡潔靈活。
4)—密封消解組件：高溫高壓消解體系，加快反應(yīng)進(jìn)程，克服了敞口系統(tǒng)腐蝕性氣體揮發(fā)對(duì)設(shè)備
的腐蝕。
5)—試劑管：采用進(jìn)口改型聚四氟乙烯透明軟管，管徑大于 1.5mm，減少了水樣顆粒堵塞幾率。

水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行中的問題及分析：

1.排放廢水中干擾物質(zhì)較多，水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備選型或者設(shè)計(jì)不合理，無法滿足對(duì)排放廢水常規(guī)污染物的監(jiān)測(cè)。主要表現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)廢水中鹽分較高，常規(guī)的污染物在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，受水中的鹽分影響較大，不能正常測(cè)量，尤其是高氯場(chǎng)合下，重鉻酸鉀法不能準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)COD濃度；部分行業(yè)排放廢水色度較高，采用光學(xué)計(jì)量和分光度計(jì)法測(cè)量的在線設(shè)備，色度直接影響樣品的計(jì)量準(zhǔn)確性和吸光度的測(cè)量，造成測(cè)量結(jié)果偏差較大；污水處理廠治理設(shè)施進(jìn)口廢水由于水中污泥較多，多數(shù)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)差別較大，個(gè)別場(chǎng)合出現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)進(jìn)口數(shù)據(jù)比出口還低的情況。
2.廢水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備功能和接口不***，安裝不規(guī)范，造成在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異?；蛘邿o參考價(jià)值。部分廢水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部程序算法存在問題，在樣品缺失或者藥劑吸取不足的情況不能進(jìn)行相關(guān)報(bào)警記錄，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)無法確定是否超標(biāo)屬實(shí)；部分設(shè)備無監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)功能，無法對(duì)正常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行區(qū)分，形成在線數(shù)據(jù)超標(biāo)后使用相關(guān)濃度的質(zhì)控樣進(jìn)行測(cè)試，報(bào)告超標(biāo)數(shù)據(jù)是進(jìn)行質(zhì)控測(cè)試數(shù)據(jù)的情況；大部分水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備不能完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的要求，尤其是外部觸發(fā)測(cè)量功能和遠(yuǎn)程校準(zhǔn)時(shí)鐘功能缺失，部分設(shè)備不能對(duì)測(cè)量流程中的每個(gè)工作狀態(tài)進(jìn)行上傳，無法實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能管控；個(gè)別場(chǎng)合在線監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝管路不規(guī)范，主要表現(xiàn)在采樣水泵軟管連接或者軟管過長，方便運(yùn)維的同時(shí)也為不法排污單位干擾在線監(jiān)測(cè)設(shè)備采樣提供了便利。
3.間斷性排水或者長期不排水企業(yè)，為保證在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的測(cè)量，將采樣水泵置于死水坑池中，形成排污單位不排水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一直有變化，且不超標(biāo)的情況。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件要求，對(duì)間斷性排水的情況，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不應(yīng)小于排水時(shí)間的小時(shí)數(shù)，甚至有些地方要求廢水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一天不得少于12個(gè)，所以就形成了為了保證監(jiān)測(cè)而監(jiān)測(cè)情況；在無排放時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)即形成了物資的浪費(fèi)又增加了廢液的污染，監(jiān)測(cè)毫無意義。究其原因，一方面是管理因素造成，另一方面則是在線監(jiān)測(cè)設(shè)備無相關(guān)連鎖控制功能，即流量觸發(fā)采樣或者測(cè)量功能，形成的不合邏輯的數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能

COD 、氨氮、總磷、總氮、BOD、流量、PH 排放濃度的自動(dòng)在線監(jiān)測(cè),廢水PH的自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)。

監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)遠(yuǎn)程傳輸與管理。

1.4 廢水自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)基本組成

整個(gè)系統(tǒng)主要由采樣與測(cè)試子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及處理子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸子系統(tǒng)、中心站計(jì)算機(jī)管理子系統(tǒng)及報(bào)警子系統(tǒng)所組成。

采樣與測(cè)試子系統(tǒng)：采集、輸送廢水及檢測(cè)污染物，顯示各監(jiān)測(cè)指標(biāo)的自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。