天津tpep防腐鋼管,螺旋管道tpep防腐

產(chǎn)品表面描述	防腐管	加工定制	是
材質(zhì)	Q355B	規(guī)格	DN1200
計(jì)重方式	理計(jì)	連接方式	焊接式
長(zhǎng)度	6m-2m

天津tpep防腐鋼管,螺旋管道tpep防腐

TPEP防腐鋼管的腐蝕機(jī)理：金屬腐蝕的原因是電極電位不同。在金屬表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，低電極電位易丟失電子，從而形成陽(yáng)極；電極電位高的地方獲得電子，變成陰極。有O_2和H2O時(shí)，F(xiàn)e(OH)2會(huì)生成水合氧化鐵(也稱(chēng)鐵銹)，這是一種松散的物質(zhì)，浮在鋼的表面，沒(méi)有保護(hù)作用，金屬的陽(yáng)極化反應(yīng)可以繼續(xù)進(jìn)入，即腐蝕可持續(xù)發(fā)展，使油氣管表面出現(xiàn)凹陷，甚至穿孔。TPEP防腐蝕鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面用玻璃布作防腐蝕涂料。

TPEP防腐鋼管，是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐：底層是環(huán)氧樹(shù)脂粉末，中間層熱熔膠，最外層聚乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)3PE，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末（簡(jiǎn)稱(chēng)FBE）防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑復(fù)合層。是在第三代外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的升級(jí)換代產(chǎn)品，屬于涂塑鋼管第四代產(chǎn)品。

TPEP防腐鋼管已做了內(nèi)外防腐，具有很高的密封性，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工便捷，使用壽命可達(dá)50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性；同時(shí)還具有環(huán)氧強(qiáng)度高，熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性；此外，我們的TPEP防腐鋼管，是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)規(guī)格生產(chǎn)而成的，取得防腐鋼管飲水衛(wèi)生安全證明，確保飲用水安全性。

TPEP防腐鋼管耐腐蝕和機(jī)械性能不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PCCP管、塑料管、鋼管等管材，而且大大降低了工程的運(yùn)營(yíng)成本和投資成本，在長(zhǎng)距離輸送時(shí)尤為明顯，市場(chǎng)前景十分廣泛；相較于PCCP管，TPEP防腐鋼管具有很高的性?xún)r(jià)比，這也成為了目前在我國(guó)各項(xiàng)工程得以廣泛使用的原因。

TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。

TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對(duì)準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊，最后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見(jiàn).在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí)，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。