貴州聚榮鑫熱鍍鋅型材總代直銷,鍍鋅角鋼

價(jià)格面議2021-12-16 14:22:21
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貴州聚榮鑫熱鍍鋅型材總代直銷,鍍鋅角鋼

熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。


熱鍍鋅和熱浸鋅都是一種防腐的技術(shù),不同的就是它們所使用的技術(shù)是不一樣的。前者就是在角鋼、槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層,用來達(dá)到便民的美觀和金屬的防銹。
熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對(duì)工件進(jìn)行的防腐,這種新型的技術(shù)可以延長防腐的時(shí)間五倍之多,通常使用這種技術(shù)的都是室外建設(shè)。因?yàn)樽饔玫脑聿灰粯?,所以作用的工件也是不一樣的。熱浸鋅工廠的出現(xiàn)只不過是把作用的范圍變廣。

在加工熱鍍鋅角鋼的過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況,下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法:
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、徹底焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)鋅渣產(chǎn)生的原因角鋼、槽鋼、工字鋼等工件浸鋅時(shí),即使微量的鐵鹽隨角鋼、槽鋼、工字鋼等工件附帶浸入鋅液,也會(huì)明顯增加鋅灰的產(chǎn)生。當(dāng)大部分氯化亞鐵與鋅反應(yīng)時(shí),它們之間將會(huì)產(chǎn)生Zn-Fe的金屬鍵結(jié),此乃鋅渣產(chǎn)生之主因。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的浸漬助鍍液工序,是傳統(tǒng)“干法熱鍍鋅”工藝不可缺少的工序環(huán)節(jié)之一。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅工藝中,助鍍?nèi)軇┙?jīng)配比加入水進(jìn)行溶解后,得到的溶液我們稱之為助鍍液,助鍍液一般都采用“氯化鋅+氯化銨”的復(fù)鹽溶液。
就熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的行業(yè)的現(xiàn)狀而言,有兩種助鍍方式:濕式和干式。
所謂助鍍?nèi)軇?,?shí)際上是一種催化劑,也是一種絡(luò)合劑。可以作為助鍍?nèi)軇┑奈镔|(zhì)很多,有無機(jī)酸、有機(jī)酸、鹽類、胺類及其混合物等。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼行業(yè)習(xí)慣上都將助鍍?nèi)軇┙凶觥敖佑|劑”,或叫“結(jié)合劑”,也叫焊水。
助鍍?nèi)軇┰跓徨冧\角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過程中起媒介作用,即提供了鋅離子,并使Zn-Fe之間很快地發(fā)生合金反應(yīng)。在這種反應(yīng)中,鋅牢固地與鐵在一起,并在鐵基體上附著一層積聚的合金層,終形成附著在角鋼、槽鋼、工字鋼等上面的鍍鋅層

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時(shí)也無循環(huán)水的清洗水,才要及時(shí)調(diào)整。但是調(diào)整的費(fèi)用遠(yuǎn)大于更換一槽清水的成本,因此,還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅(jiān)持將清洗水pH要調(diào)整為7,那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉,因?yàn)槿绱藭?huì)降低助鍍液的功效。理論上來講,氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨,而氯化銨為助鍍液組成的一部分;若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進(jìn)入助鍍液,隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,會(huì)引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化,這對(duì)助鍍液的作用會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅前。若因清洗質(zhì)量不佳,造成后續(xù)工序鐵鹽含量升高將產(chǎn)生以下不利影響。
清洗水中含有的鐵離子含量變化也是鋅灰的源頭之一。浸鋅工序之前的各工序中,氯化亞鐵如果不能徹底的轉(zhuǎn)換成氧氧化鐵,那么,這些鐵鹽被帶入鋅液的幾率就會(huì)增大。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進(jìn)行清洗工序。
清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng),下部寒酸少的水再利用虹吸管引到個(gè)槽,使清水形成對(duì)流,這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰流對(duì)清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進(jìn)行清洗工序。造成助鍍液有效成分的分解,鐵離子的增加雖不會(huì)短時(shí)間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效,隨著生產(chǎn)的持續(xù).隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時(shí),混入的鐵鹽就會(huì)加大鋅液內(nèi)的鋅渣、鋅灰量

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