廣然高爐鉆頭,香港四齒釬頭釬桿制作廠家

30元2022-04-21 00:06:00
  • 山東廣然金屬制品有限公司
  • 十字釬頭釬桿制作
  • 香港十字釬頭釬桿制作,西藏四齒釬頭釬桿制作廠家,上海四齒釬頭釬桿制作型號,澳門四齒釬頭釬桿制作價(jià)格
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山東廣然金屬制品有限公司

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加工定制 是否標(biāo)準(zhǔn)件
是否進(jìn)口 材質(zhì) 硬質(zhì)合金
類別 擴(kuò)孔鉆 規(guī)格(直徑*全長) 3.0
適用機(jī)床 鏜床  

廣然高爐鉆頭,香港四齒釬頭釬桿制作廠家

1、液壓掘進(jìn)臺車鉆桿 R25,R28,R32,R35,T38,螺紋,六方桿,圓桿25方,28方,32方,35方,38方,915mm,1000mm.120mm,1830mm,1525mm,1830mm,2475mm,2750mm,3050mm,3090mm,3500mm,3660mm,3700mm,4305mm,4500mm,4915mm,5525mm,6135mm,6400mm.以上產(chǎn)品包括快換釬桿,普通接桿釬桿。 2、井下液壓采礦鉆車中深孔采礦鉆桿 R32,T38,T45,T51螺紋,圓桿 直徑32mm,39mm,46mm,52mm,長度915mm,1000mm,120mm,1830mm,1525mm,1830mm,2435mm,2745mm以上產(chǎn)品包括快換釬桿,普通接桿釬桿。 3、露天液壓鉆車鉆桿 T38,T45,T51螺紋,圓桿,直徑39mm,46mm,52mm,長度 3050mm,3660mm,4005mm,4265mm,4915mm,5525mm,6095mm. 以上產(chǎn)品包括快換釬桿,普通接桿釬桿。 4,管式鑿巖鉆管(導(dǎo)向鉆管) R32, T38, T45, T51, ST58螺紋,鉆管直徑46mm,56mm,65mm76mm,87mm長度120mm,1525mm,1830mm,280mm,3050mm,3660mm — 鉆桿螺紋部分采用 材料及特殊熱處理工藝制成,可以有效降低螺紋部分出現(xiàn)凹痕的風(fēng)險(xiǎn),提高使用壽命。 — 有效減少鉆桿在螺紋端斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。 — 能夠使每根鉆桿兩端的外螺紋部分和內(nèi)螺紋部分的磨損 加均衡,提高鉆桿使用效率和使用時(shí)間。 — 加精密的制造公差使得鉆桿的品質(zhì) 、 加經(jīng)久耐用。


錐度鉆桿:

錐度: 7°

長度: 500mm-10000mm   

尾柄: H22*108mm

用途: 用于內(nèi)燃、氣動鑿巖機(jī), 配錐度鉆頭使用,用于鉆孔、鑿巖。

長度可以根據(jù)客戶具體需求加工定制。



內(nèi)燃鑿巖機(jī)用鎬釬:

長度: 450mm  

尾柄: H22*108mm

規(guī)格: 尖頭、扁頭鎬釬

用途: 用于內(nèi)燃鑿巖機(jī)破碎石料

我公司的煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭(釬頭),包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體,高爐開口釬頭是高爐開口機(jī)用釬頭,是鋼廠打鋼包用鉆頭,是鐵廠出鐵口用鉆頭,又被稱為高爐出鐵口釬頭,高爐開機(jī)鉆頭,高爐開口鉆頭等,高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成,高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成,鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體,高爐開口釬頭從前端到后端,鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開口速度快,孔道易控制,鐵口深度、角度易控制,鐵口泥包易維護(hù),高爐開口釬頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭,減輕工人的勞動強(qiáng)度,高爐開口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,費(fèi)用低的特點(diǎn),適用于各種開口機(jī)。高爐開口釬頭主要型號有φ50~φ80高爐耐高溫 鉆頭φ40~φ50礦山用打孔鉆頭 我們生產(chǎn)的高爐開口釬頭,型號齊全,直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等,也可以來圖來樣進(jìn)行訂做,充分滿足不同客戶的需求。 另有金剛石復(fù)合片鉆頭,無心鉆頭,兩翼式鉆頭,內(nèi)凹三翼鉆頭、支柱式鉆頭 高爐開口釬頭型號:25.27.28.29.32.36.42.65.75.94.110.133.153.190mm 高爐開口釬頭適用范圍:鋼廠高爐開口用 打鋼包或者開鋼包   我公司主要產(chǎn)品有:高爐開口釬頭,高爐開口鉆頭,高爐開口機(jī)釬頭,高爐開口機(jī)鉆頭,高爐出鐵釬頭,高爐出鐵口釬頭,打鋼包用鉆頭,鋼廠用鉆頭,各種型號的采煤機(jī)用鎬形截齒、刀形截齒、掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、一字釬頭、風(fēng)鉆頭、球齒釬頭、鉆桿釬桿、銑刨機(jī)用銑刨齒及各種型號的礦用鉆頭、巖石鉆頭、錨桿鉆頭。我公司產(chǎn)品廣泛用于鐵路、高速公路、隧道、地鐵、煤礦、地礦、冶金、水利等行業(yè),產(chǎn)品 二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并進(jìn)入美國、歐洲等國外市場,深受用戶好評。

及時(shí)出渣,有上渣與下渣時(shí)多放上渣(從渣口放出的渣),一般應(yīng)占總渣量2/3以上;減少下渣(出鐵時(shí)從鐵口放出的渣)量有利于鐵口的維護(hù)及高爐順行。爐渣排出后的處理方式有:排入渣罐后運(yùn)走;在爐前用水渣池或效率高而環(huán)保條件較好的專用設(shè)施沖制水渣;排入干渣坑。后者多半作為備用手段。放渣前要配好渣罐,罐內(nèi)不可有積水、潮濕臟物及嚴(yán)重裂縫,新渣罐要用干渣墊底;備好沖水渣的高爐啟動水泵,而且水量充足;渣溝及流嘴完好;準(zhǔn)備好收集鐵的殘鐵坑;檢查堵渣機(jī)。放渣時(shí),先抬起堵渣機(jī)用鋼釬打開渣口,如果打不開,可用氧氣燒,但應(yīng)防止燒壞渣口;必須保護(hù)泥套的完整。先放低渣口,后放高渣口。如果出鐵晚,鐵水面可能上升至渣口,此時(shí)則禁止放渣。渣流小應(yīng)及時(shí)通渣口。渣口帶鐵時(shí)要勤放勤堵,如帶鐵過多則應(yīng)予堵?lián)酢T薏豢裳b得過滿。如渣口燒壞要立即堵上并減小冷卻水量。堵渣口后停止沖渣,放出殘鐵、坑鐵,清理渣溝,壘好沙棱、沙閘,修補(bǔ)渣溝及流嘴并烤干。
現(xiàn)代大型高爐一般都不設(shè)渣口,因?yàn)樵可?每噸鐵300kg左右或更少),難以從渣口放出上渣。不設(shè)渣口可減少投資及生產(chǎn)費(fèi)用并根除渣口事故。渣量較大的高爐(如每噸鐵450~500kg),如鐵口較多,可以用增加鐵次的方法實(shí)現(xiàn)不放上渣。

爐前事故有多種,常見的有:(1)“跑大流”。由于鐵口眼擴(kuò)大而渣、鐵流量過大,鐵水會流入渣罐燒壞渣罐及鐵道或流入水渣溝發(fā)生爆炸,有時(shí)未及撥罐而使鐵水溢出鐵罐外。此時(shí)應(yīng)立即降低爐頂壓力,減風(fēng),必要時(shí)堵上鐵口。停止沖水渣。及早將渣罐及鐵水罐拉走(如鐵水已進(jìn)入渣罐或溢出鐵罐外)。修復(fù)鐵道。(2)鐵口自動漏鐵。出現(xiàn)在鐵口過淺或過早拔炮時(shí)。發(fā)現(xiàn)漏鐵應(yīng)立即堵鐵口。為預(yù)防漏鐵應(yīng)提前配罐。(3)渣鐵斜噴。由于鐵口眼不正,渣鐵噴到主溝外,此時(shí)應(yīng)立即堵鐵口。(4)鐵口堵不住。其原因一般是泥套被損壞;鐵口前有焦炭或冷凝的渣、鐵(爐冷時(shí))導(dǎo)致泥炮不能到位;泥炮發(fā)生故障等。無論是什么原因堵不住鐵口,首先應(yīng)減風(fēng)降壓,必要時(shí)休風(fēng)。如泥炮短期內(nèi)不能修復(fù),需用人工堵鐵口(可借助開口機(jī))。(5)撇渣器凝死。由于鐵水溫度過低造成。需清除撇渣器眼及附近凝結(jié)的渣、鐵,并制作臨時(shí)撇渣器;鐵口眼改小出鐵,視鐵流大小和通過情況酌情減風(fēng),待凝鐵熔化后再制作新的撇渣器。(6)鐵水罐燒穿。盡可能將燒穿處堵上,并及早拉走鐵罐以免鐵罐凝死在鐵軌上,然后處理鐵道。(7)渣口爆炸。渣口被鐵水燒壞所引起。立即減風(fēng)降壓,迅速出鐵后休風(fēng)處理。(8)拔堵渣機(jī)時(shí)將渣口帶走。處理方法同渣口爆炸。(9)渣口三、四套之間漏渣。打開另一渣口,根據(jù)情況減風(fēng)降壓,出鐵后休風(fēng)處理。(10)風(fēng)口燒穿。風(fēng)口嚴(yán)重?zé)龎牡暮蠊?。此時(shí)應(yīng)避免燒壞大套、二套。減風(fēng)至風(fēng)口不灌渣為止,停止噴吹,風(fēng)口外面大量打水冷卻(切勿站在風(fēng)口對面),盡快出鐵后休風(fēng)處理。發(fā)現(xiàn)風(fēng)口燒壞較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)打水冷卻。(11)直吹管灌渣、鐵。在爐況失常時(shí)發(fā)生,特別是休風(fēng)時(shí)更易發(fā)生。嚴(yán)重時(shí)多個(gè)直吹管同時(shí)灌死,甚至有時(shí)灌到彎頭,清除需要大量人力與時(shí)間。為避免此事故,一旦發(fā)現(xiàn)直吹管進(jìn)渣、鐵時(shí),立即打開視孔大蓋,向大蓋下平臺鋪沙子,讓渣、鐵從視孔蓋流到平臺上。(12)直吹管燒穿。立即減壓,停止噴吹,向燒壞部位及周圍打水,盡快出鐵后休風(fēng)處理。

更換風(fēng)口是在出鐵后休風(fēng)進(jìn)行。休風(fēng)時(shí)注意各風(fēng)口情況,防止灌渣。卸下舊風(fēng)口后,清除內(nèi)部凝結(jié)的渣鐵并裝好新風(fēng)口。渣口也是在出鐵后休風(fēng)更換。清凈內(nèi)部凝的渣鐵,裝好渣口,打緊楔子以防漏渣。

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