隴南承接風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐

隴南承接風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐

風(fēng)電塔筒防腐美化

近年來(lái)，風(fēng)力發(fā)電作為一種新型的綠色清潔能源，以其豐富的能源儲(chǔ)量，巨大的市場(chǎng)前景的優(yōu)勢(shì)，有效地改善能源供應(yīng)緊缺的狀況，在國(guó)內(nèi)取得較大的發(fā)展，隨著越來(lái)越多的風(fēng)電發(fā)電廠的建立，風(fēng)電裝機(jī)的容量越來(lái)越大，隨之而來(lái)的維護(hù)問(wèn)題也日漸突出。

風(fēng)電塔筒防腐的意義

風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。

風(fēng)電塔筒在運(yùn)用過(guò)程中，不僅受到來(lái)自風(fēng)輪、機(jī)艙以及自身的重力作用，同時(shí)還受到各種風(fēng)況（正常風(fēng)況、極端風(fēng)況）的作用，長(zhǎng)期經(jīng)受著紫外線、雨雪、特大風(fēng)沙、晝夜溫差等各種惡劣的自然環(huán)境的腐蝕，致使涂層損傷；

另外，設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗也會(huì)造成涂層過(guò)早失效，或是由于在進(jìn)行原始施工時(shí)，沒有對(duì)風(fēng)電塔筒的表面進(jìn)行處理，或是對(duì)其表面處理得不徹底就進(jìn)行油漆施工，由此造成其涂層松動(dòng)、脫落，致使污物潮濕空氣浸透至底材，也會(huì)造成風(fēng)電塔筒的腐蝕，涂裝施工過(guò)程中沒有很好地控制施工過(guò)程，致使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象，使防腐效果弱化。而涂層使用壽命超限而導(dǎo)致舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等，也容易造成的風(fēng)電塔筒銹蝕。

一旦風(fēng)電塔筒遭受腐銹，等于其失去了防護(hù)的外衣，容易造成塔筒的損壞，影響塔筒的支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至影響到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，減少發(fā)電量，弱化了風(fēng)力發(fā)電的利用率，加大風(fēng)力發(fā)電的運(yùn)營(yíng)成本，因此，對(duì)風(fēng)電塔筒進(jìn)行必要的維護(hù)及防腐，具有非常重要的意義，是風(fēng)力發(fā)電工作的重點(diǎn)之一。






風(fēng)電塔筒的防腐措施

1、選用合格的防腐蝕涂料

適合運(yùn)用風(fēng)力發(fā)電的地方，應(yīng)具備風(fēng)速快、人煙稀少、地面廣闊 等特點(diǎn)，例如我國(guó)的新疆、內(nèi)蒙、甘肅、海域等地區(qū)，這就要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，解決風(fēng)電塔筒的耐風(fēng)沙吹蝕性能、防海洋大氣、鹽霧、浪花等問(wèn)題，而隨著我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，專用的配套防腐蝕涂料的用量逐年增加，我國(guó)幅員遼闊，南北方氣候各有不同，其所要求的防腐蝕技術(shù)也不盡相同，因此，在選用防腐蝕涂料時(shí)，

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應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的處于國(guó)際先進(jìn)水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進(jìn)行風(fēng)電塔筒的防腐蝕保護(hù)，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長(zhǎng)風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的使用壽命，降低其維護(hù)的費(fèi)用。

目前我國(guó)大部分風(fēng)電塔筒沿用的是歐美標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯涂料，這類涂料技術(shù)比較成熟，相對(duì)耐侯性也較好，但是壽命有限，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)甚至重涂。重涂的裝卸、運(yùn)輸以及停機(jī)維修費(fèi)用極為高昂，遠(yuǎn)高于初次涂裝的涂料本身的成本費(fèi)用，其設(shè)備維護(hù)成本和安全隱患也居高不下。

近來(lái)有涂料廠家針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，推出高性能長(zhǎng)效防護(hù)的氟碳體系涂料，具有超強(qiáng)的耐候性和耐沾污性、耐粉化、保光保色性極強(qiáng)，還具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，能對(duì)底材起到屏蔽的作用，只需20 微米的膜厚就達(dá)到滿足 40 年的防腐要求，其漆膜年損耗量低，在風(fēng)機(jī)正常使用壽命期內(nèi)，不需要進(jìn)行維護(hù)或只需一次維護(hù)，延長(zhǎng)涂裝保護(hù)層的有效使用壽命，可大幅提升風(fēng)電塔筒的使用壽命、減少維護(hù)成本。

2、為防腐提供理想的操作環(huán)境

由于風(fēng)電塔筒的體積比較大，在進(jìn)行防腐的過(guò)程中，其技術(shù)的操 作過(guò)程中，難免存在各種問(wèn)題，例如，在噴丸時(shí)將塔筒放在轉(zhuǎn)胎上，進(jìn)行的打砂易造成打砂后表面與轉(zhuǎn)胎再次接觸，灰塵，砂粒擠壓筒體表面等狀況易造成筒體表面污染，甚至有掉落的危險(xiǎn)，在進(jìn)行油漆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)塔筒會(huì)造成油漆表面損傷，加大修復(fù)面積及修復(fù)難度，而風(fēng)電塔筒的筒體位于固定位置不旋轉(zhuǎn)，又容易造成油漆噴涂厚度不均勻，形成塔筒表面流掛、桔皮等各種缺陷，因此，在防腐過(guò)程中，對(duì)塔筒進(jìn)行支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，為防腐提供理想的操作環(huán)境，是確保防腐有好效果的關(guān)鍵。操作過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)并制作恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)電塔筒旋轉(zhuǎn)工裝，并將其運(yùn)用于防腐操作當(dāng)中，將筒體兩端與工裝通過(guò)螺栓連接，使筒體表面與支撐點(diǎn)不直接觸，避免筒體噴砂及油漆時(shí)會(huì)有二次污染造成的返修，筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)噴涂，可使涂層更加均勻，工人操作起來(lái)更加方便，也更容易形成穩(wěn)定的噴涂工藝，保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定，使用工裝能為風(fēng)電塔筒的防腐提供理想的操作環(huán)境，防止由于施工環(huán)境因素導(dǎo)致最終產(chǎn)品不符合要求，縮短防腐工序的時(shí)間，提高效率，保證防腐的質(zhì)量。

3、沿用恰當(dāng)?shù)姆栏夹g(shù)施工工藝

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風(fēng)電塔筒的防腐是一項(xiàng)巨大的工程，只有沿用恰當(dāng)?shù)墓に嚰右跃S修，才能達(dá)到事半功倍的效果。

進(jìn)行塔筒外表面的維修，首先應(yīng)處理其局部銹蝕部位的表面，可采用噴射的方法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層等銹蝕部位，與傳統(tǒng)的手工打磨方法相比，噴射的方法更能徹底地去除被氧化甚至產(chǎn)生坑蝕鋼板深層的銹蝕和舊涂層，其被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過(guò)渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。

其次，按照原始配套方案進(jìn)行手刷或者滾涂底漆，在不污染邊緣的原始涂層，有效地控制底漆的消耗的情況下，使其達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

再次，為保證涂層能達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度，可采用刷涂或噴涂的方法進(jìn)行中涂漆施工，此時(shí)應(yīng)注意對(duì)邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，有效的控制消耗，保證外觀效果。

最后，根據(jù)防腐施工的不同方案，進(jìn)行不同的面漆噴涂方法，如局部修補(bǔ)可沿用前面幾個(gè)步驟后進(jìn)行噴涂或刷涂面漆，以達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求，若是全部面漆修補(bǔ)的話，應(yīng)在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)整個(gè)塔筒外邊面進(jìn)行徹底的清潔，使得被涂表面徹底得以清潔后再進(jìn)行整體的面漆噴涂，確保風(fēng)電塔筒的外觀顏色能長(zhǎng)久靚麗光澤，并對(duì)塔筒表面起到一定的封閉作用。

江蘇風(fēng)電塔筒維護(hù)公司【塔筒噴字、塔筒寫字】

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風(fēng)電塔筒清洗噴漆寫字

塔筒基礎(chǔ)段防腐方案，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面至以下1000mm 的范圍內(nèi)（包括上法蘭面）。按GB/T9793-1988火焰噴鋅或熱鍍鋅，鋅層厚度160±50μm。

1、 基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面至以下1100mm 的范圍內(nèi)（不包括上法蘭面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）產(chǎn)品。針對(duì)近海及灘涂沿海濕熱、含鹽份氣候條件下重度腐蝕環(huán)境按4.1.1 條技術(shù)要求進(jìn)行防腐處理；內(nèi)陸地區(qū)按4.1.2 條技術(shù)要求進(jìn)行防腐處理。

2、塔筒基礎(chǔ)段距上法蘭面1100mm 以下的其余所有面積噴涂無(wú)機(jī)富鋅底漆40~50μm，確保運(yùn)輸過(guò)程中不銹蝕。

3、塔筒附件防腐方案

3.1 風(fēng)電塔筒清洗噴漆塔架平臺(tái)、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用熱浸鋅防腐，鋅層厚度大于60μm。組裝的平臺(tái)應(yīng)拆開分別防腐；其余可拆缷附件（梯架支撐、門掛鉤、接地板等）采用熱浸鋅處理，與塔架焊接在一起的附件允許與筒體一起進(jìn)行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也須熱噴鋅，鋅層厚度120±20μm；表面不允許有涂層。

3.2 塔筒上、中、下法蘭對(duì)接接觸面以及防雷接地耳板噴砂后，按GB/T9793 火焰噴鋅或熱鍍鋅，鋅層厚度不小于200μm，表面不噴油漆涂層。


1防腐質(zhì)量檢測(cè)

4.1 面漆質(zhì)量檢測(cè)

涂層性能 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 涂層性能要求
涂層厚度 GB/T13452.2 達(dá)到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 達(dá)到產(chǎn)品硬度指標(biāo)
附著力 GB/T9286 達(dá)到“1”級(jí)及以上
耐沖擊性 GB/T1732 用4 倍放大鏡觀察無(wú)裂紋、皺皮及剝落
柔韌性 GB/T1731 涂層在彎曲后用4 倍放大鏡觀察無(wú)網(wǎng)紋、裂紋及剝落等破壞現(xiàn)象
耐鹽水性 GB/T1763 涂層無(wú)剝落、起皺、生銹和失光現(xiàn)象
4.2 鋅層厚度測(cè)量按GB/T9793 中7.1 條檢驗(yàn)。

4.3 鋅層結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T9793中8.3條檢驗(yàn)。

4.4 漆涂層厚度測(cè)量按GB/T13452.2 方法5 檢驗(yàn)。

4.5 漆涂層結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T9286，達(dá)到“1”級(jí)及以上。

4.6 顏色：按需方提供的色標(biāo)執(zhí)行，并要求所有防腐產(chǎn)品顏色一致。

4.7 涂層外觀應(yīng)無(wú)流掛、漏刷、針孔、氣泡等缺陷，顏色一致、平整光亮。

4.8 防腐竣工驗(yàn)收后，施工方提供完整的檢驗(yàn)資料，隨機(jī)交業(yè)主備查。