過濾池濾板,虹吸濾池濾板,魚池過濾翻水板設(shè)計

厚度	100mm	名稱	混泥土濾板
性能	耐高溫	材質(zhì)	201
用途	水過濾	類型	高效
規(guī)格	980mm	適用對象	水

過濾池濾板,虹吸濾池濾板,魚池過濾翻水板設(shè)計

濾板在濾池中起固定濾頭和承載濾料的作用。濾板制作安裝的好壞直接影響到濾池能否正常運行，特別是對平整度的要求高，如誤差太大，濾頭安裝時不可能在同一水平面上，導(dǎo)致運行時配水、配氣不均勻，影響濾池的處理效果。反沖洗時若配水、配氣不均勻，會導(dǎo)致濾料層的反沖均勻度不一致，造成濾池局部反沖洗強度過大，使濾料層過度沖刷或反洗不。 濾板采用立式平板鋼模澆制，水灰比、細石、石英砂級配科學(xué)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±2mm。濾池中安裝可達到整池水平誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊無翹曲，保證了濾池配水、配氣的均勻性。 生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204的要求執(zhí)行，出廠齡期在28天以上，單板平面水平誤差小于±2mm，濾板厚度誤差小于±3mm,預(yù)埋套管定位尺寸誤差小于±3mm。 濾板安裝有要求有哪些？ 1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于±2mm； 4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

濾板是工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。新穎的濾池反沖洗配水配氣裝置之一，此種產(chǎn)品有梅花型、塔型、蘑菇型、圓柱型等。此材質(zhì)采用ABS工程塑料，強度大，耐久性好，縫隙不 變形，分布均勻，布置合理，改善了濾頭的水力特性，減小水頭損失，沖洗無死角區(qū)，不積泥，此裝置的氣水反沖洗效果好，節(jié)水，節(jié)能。

5濾板的用途如下： 1、催化劑過濾與分離； 2、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?3、其他高溫氣體及液體的過濾； 4、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 5、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 6、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 7、制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、用于高壓反沖洗油過濾器等; 9、用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 10、用于凈化過濾生產(chǎn)污水。 11、用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液

混凝土濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，混凝土濾板價格大約在400~500元之間。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。

混凝土濾板安裝要求： 混凝土濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。 1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ; 2、濾板接縫要求不能漏氣，不能漏水，能承受沖洗的壓力; 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ; 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用; 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

21濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。濾板的安裝要求： 1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
預(yù)制濾板施工技術(shù) 簡介： 預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。 施工方案： (1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調(diào)平一密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。 (2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設(shè)計方解決，待核對無誤后進行放線測量。 (3)儀器、儀表的配置。水準(zhǔn)儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準(zhǔn)備。 優(yōu)缺點： (1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難