懷化3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家

壁厚	3-30mm	密度	50
拉伸強度	100	長度	12米
顏色	黑色

懷化3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家

3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經(jīng)濟性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長。根據(jù)中國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了施工質(zhì)量，3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。

內(nèi)外涂塑鋼管電纜保護管具備鋼管和塑料管的雙重優(yōu)點，塑料涂層具有很強的耐酸堿性、耐土壤腐蝕及其他耐腐蝕性能，適用于煤礦井下輸送含硫、鈣、鎂以及其他腐蝕性介質(zhì)的流體。產(chǎn)品可帶法蘭涂裝，三通、彎頭等各種管件均經(jīng)過內(nèi)外涂塑防腐處理以確保整體管路的防腐效果，使用壽命可數(shù)倍于普通鋼管。 熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護管采用物理深度處理工藝，前處理達到Sa2。5標準，錨紋深度在50～65之間；選用接枝改性抗靜電粉末涂料或添加極性基團，采用微電腦全自動預熱控制、自動化生產(chǎn)，科學合理的工藝及的設(shè)備保證了涂層質(zhì)量，其附著力遠高于標準。 內(nèi)外涂塑鋼管 隨著電力事業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展,環(huán)境保護問題逐漸引起人們的重視,線纜入地在城市電網(wǎng)建設(shè)和改造中得到大規(guī)模的推廣,使得電纜保護管得到了越來越廣泛的應用，采用穿管敷設(shè),施工簡單,投資省,檢修方便.電纜保護管的使用,不僅有利于城市市容、交通以及環(huán)境的改善,還可以避免電纜之間的相互影響以及地下其他管線對電纜的影響.大大減少了因外力破壞引起的電纜故障,延長了電纜的使用壽命.目前,電纜保護管種類很多,性能各異,歸納起來主要有以下幾類:金屬材料類,如涂塑鋼管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、無縫鋼管等;維倫水泥管;玻璃鋼管;塑料管.其中涂塑鋼管集鋼管與塑料管優(yōu)點于一起,是電纜保護管的產(chǎn)品.

內(nèi)外涂塑管 內(nèi)外涂塑管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。 1.衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應符合GB/T 17219的要求。 2.耐火性能試驗：消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min，試驗后應無泄漏和變形損壞。 3.彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。 4.涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級。 5.涂覆塑層針孔試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內(nèi)外表面進行檢查，檢測時不應有電火花產(chǎn)生。 6.壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。 內(nèi)外涂塑鋼管的施工技術(shù) 1、鋼塑管管道支架預制在施工現(xiàn)場預制，預制成品運至廠家進行熱鍍鋅工藝處理，安裝時位置要正確，安裝牢固，涂漆顏色均勻色調(diào)一致并與總體協(xié)調(diào) 2、內(nèi)外涂塑鋼管施工程序：管道支架預制→打眼→支架安裝→管道滾槽→溝槽管件安裝→管道安裝→閥門安裝→消火栓安裝→管道試壓 3、內(nèi)外涂塑鋼管管道滾槽 (1)用切管機將鋼管按需要的長度切割，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直，用砂輪機打磨光滑，嚴禁有毛刺和縮口現(xiàn)象 (2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機機尾架上，用水準儀超平使鋼管處于水平位置. (3)將內(nèi)外環(huán)氧復合涂塑鋼管鋼管加工斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直. 管道安裝完畢進行試壓、沖洗試壓沖洗前應檢查個安裝件固定支架是否安裝牢固到位，當管道承壓時不得轉(zhuǎn)動接頭或螺母等部件，管道閥門是否全部打開，消防栓閥門是否全部關(guān)閉防止漏水，水試壓介質(zhì)為水，試壓試驗分三次完成，上下行管道及壓力管道分段試壓,用打壓機打壓，設(shè)備連接好后緩慢增壓，加壓速度，壓力值，持壓時間均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，達到設(shè)計壓力值后觀察10min，沒有滲漏，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理組織驗收，確認合格。