博純科技煤粉倉CO在線監(jiān)測(cè),高爐噴煤CO在線分析

CH4	0-1%	CO	0-2000ppm
CO2	0-40%	H2	0-5%
O2	0-25%	類型	CEMS煙氣分析儀

博純科技煤粉倉CO在線監(jiān)測(cè),高爐噴煤CO在線分析

PUE-2000系列高爐煤氣分析系統(tǒng)，主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4，分析它們的濃度值對(duì)于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個(gè)爐況的判斷、調(diào)整起重要的作用。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預(yù)處理單元、儀表分析單元、自動(dòng)化控制單元、標(biāo)定單元組成，全部組合連接到分析系統(tǒng)機(jī)柜。系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)分析儀表及管件，技術(shù)先進(jìn)可靠，具有維護(hù)周期長(zhǎng)、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

PUE-4000系列化工氣體分析系統(tǒng)，窗體頂端化工是非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)分析系統(tǒng)的檢測(cè)的準(zhǔn)確性，防爆安全性和長(zhǎng)期應(yīng)用可靠性都有更嚴(yán)格的要求。
化工分析系統(tǒng)，采用獨(dú)特的探頭采樣技術(shù)、成熟可靠的樣品預(yù)處理系統(tǒng)配置，對(duì)高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質(zhì)油及固體雜質(zhì)的樣品進(jìn)行處理。可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和合理優(yōu)化的集成方案，可以確保分析系統(tǒng)參與閉環(huán)控制和安全連鎖。

PUE-6000煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）采用抽取冷凝法測(cè)量原理，屬于當(dāng)前煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)最成熟的技術(shù)。
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）可連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)煙氣在煙塵、SO2、NOX、CO2、CO、O2、濕度、風(fēng)量、溫度、壓力等變化，并通過污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)向企業(yè)和政府環(huán)保部門提供及時(shí)、準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)的主機(jī)是自主研發(fā)的采用紫外差分方法的氣體分析儀，煙氣分析系統(tǒng)、高溫采樣探頭、溫壓流一體機(jī)、測(cè)塵儀、工控機(jī)、伴熱管線等，主要檢測(cè)儀器為進(jìn)口設(shè)備，技術(shù)指標(biāo)高，可靠性好。其中SO2、NOx兩個(gè)組分采用紫外吸收光譜測(cè)量技術(shù)，O2高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等氣體。與原位法相比，該系統(tǒng)具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

石油石化廠、熱電廠、水泥廠、鋼鐵廠等對(duì)于質(zhì)量、精度高求高的大型工礦企業(yè)，造紙廠、垃圾焚燒廠、食品廠、各類燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t等。

在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)中，需要在引風(fēng)機(jī)前/后安裝氣體分析儀用于檢測(cè)煤氣中CO 和O2 含量，當(dāng)濃度符合要求時(shí)則回收煤氣，否則經(jīng)三通閥燃燒放散。氣體分析儀的主要目的有兩個(gè)：1、回收合格煤氣；2、避免煤氣中的氧氣含量過高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生危險(xiǎn)。
目前本工藝點(diǎn)一般安裝的是抽取式氣體分析儀，抽取式分析儀表存在以下問題：
1、儀器響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng) 抽取式氣體分析儀表需將氣體從工藝管道中抽取出來經(jīng)過較長(zhǎng)的管線送至安全位置，然后對(duì)氣體進(jìn)行濾塵，濾水等處理后進(jìn)入分析儀表進(jìn)行分析。從取出樣氣到儀表示值（即響應(yīng)時(shí)間）需要花費(fèi) 60-120 秒。
在回收前段時(shí)間內(nèi)，當(dāng)煤氣已達(dá)到回收要求，而儀表相應(yīng)時(shí)間滯后 60-120
秒，導(dǎo)致高熱值煤氣不能回收，每爐鋼白白浪費(fèi)近 1200 方煤氣（回收系統(tǒng)氣體流速設(shè)計(jì)約 10m/S），一年浪費(fèi)近 3000 萬方高熱值煤氣。
在回收后段時(shí)間內(nèi)，煤氣熱值已不能達(dá)到要求，氧含量逐漸升高。儀表卻滯后 60-120 秒才能顯現(xiàn)出來，導(dǎo)致回收了大量不合格含氧煤氣，存在潛在的安全問題。
2、維護(hù)量大，運(yùn)行成本高 抽取式氣體分析儀表存在許多活動(dòng)及過濾部件，需經(jīng)常維護(hù)給現(xiàn)場(chǎng)人員增加工作量，同時(shí)還需要經(jīng)常更換濾芯，電磁閥等零件設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高。夏天氣溫較高時(shí)，預(yù)處理系統(tǒng)中的冷凝器不能正常工作，樣氣中的水分不能除去，導(dǎo)致分析儀表測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，儀表發(fā)生損壞等問題。

案例：1、武鋼三煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收

（1）煉鋼工藝及安裝位置

轉(zhuǎn)爐冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量的CO 氣體，必須進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)來保證安全生產(chǎn)。同時(shí) CO 屬于可再利用的能源，是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 為了達(dá)到轉(zhuǎn)爐節(jié)能和環(huán)保的目的，就需要回收轉(zhuǎn)爐煤氣，為此就必須配置轉(zhuǎn)爐煤氣分析裝置。
整個(gè)煉鋼工藝中需要進(jìn)行多點(diǎn)氣體檢測(cè)。
（2）工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

本系統(tǒng)安裝于武鋼三煉鋼廠三號(hào)轉(zhuǎn)爐爐氣管道，該工藝采用濕法除塵， 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境參數(shù)如下：
管道內(nèi)溫度： 65~80℃
管道內(nèi)壓力： 正壓 105kpa
爐氣量： 166000 m3 / h （回收期） 爐氣含塵濃度： 120g / m3 （標(biāo)況） 爐氣濕度： > 35%
管道直徑： 2.49m

一爐鋼轉(zhuǎn)爐冶煉需要 30-40 分鐘的生產(chǎn)周期，比對(duì)三組生產(chǎn)周期的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，我司激光氣體分析儀與西門子公司的紅外 CO 檢測(cè)儀的檢測(cè)結(jié)果完全吻合，并且由于我公司儀表是原位安裝的儀表，儀表的響應(yīng)時(shí)間比抽取式的分析儀快 40 秒。
其他案例：
安裝地點(diǎn)：南鋼焦化廠煤氣柜前
安裝地點(diǎn)：南鋼焦化廠煤氣柜前
安裝地點(diǎn)：南鋼焦化廠電捕焦風(fēng)機(jī)后
安裝地點(diǎn)：肇慶迪森生物能源技術(shù)有限公司電捕焦風(fēng)機(jī)前
安裝地點(diǎn)：漣鋼焦化廠電捕焦風(fēng)機(jī)后
安裝地點(diǎn)：柳鋼 RH 爐氣分析
安裝地點(diǎn)：柳鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收控制