揚州標書制作公司實體團隊不廢標狐域標書

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若現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標識位置逐行安裝在四周混凝土結構上（或槽鋼柱）上，相鄰四角要對齊，連接好內置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線（誤差小于2mm為宜），對角線經檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。

1）備件齊（建議）通常來說，每一個系統(tǒng)的維護都必須建立相應的備件庫，主要儲備一些比較重要而損壞后不易馬上修復的設備。這些設備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運行，必須及時更換，因此必須具備一定數量的備件，而且備件庫的庫存量必須根據設備能否維修和設備的運行周期的特點不斷進行更新。

搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃ 的庫房或簡易棚內，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應大于lm，兩端外懸不應超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件應逐層碼放，不得疊置過高。

管道穿過地下室外墻、基礎及地下構筑物外墻時，應設金屬套管并采取防水措施，同時穿過套管的一段管道應改為金屬管。
管道應遠離熱源，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道凈距不得小于200mm，保證不得因熱源輻射使管壁溫度超過40℃。
管道采用承插口粘接，應遵守以下操作規(guī)程：
粘接連接的管道在施工中被切斷時，須將插口處倒角銼成坡口后再進行連接。切斷管材時，應保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應將殘屑清除干凈；

a.進場時應進行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。閥體鑄造應規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應經研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應及時排除內部積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。

閥門在安裝、搬運過程中，不允許隨手拋擲，以免無故損壞，也不得轉動手輪，安裝前應將閥殼內部清掃干凈。
閥桿的安裝位置除設計注明外，一般應以便于操作和維修為準。水平管道上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內。
較重的閥門吊裝時，絕不允許將鋼絲繩拴在閥桿手輪及其他傳動桿件和塞件上，而應拴在閥體的法蘭處。
在焊接法蘭時，應注意與閥門配合，應檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對好，然后焊接。安裝時應保證兩法蘭端面相互平行和同心，不得與閥門連接的法蘭強力對正。擰緊螺栓時，應對稱或十字交叉地進行。