天津規(guī)格齊全腳輪鐵套產(chǎn)品電器腳輪固定鐵套

天津規(guī)格齊全腳輪鐵套產(chǎn)品電器腳輪固定鐵套

門窗、衣柜五金配件的保養(yǎng)
1、衣柜的合頁(yè)、吊輪、腳輪等活動(dòng)部件在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)中，可能粘上灰塵從而降低其性能，所以，每半年左右點(diǎn)一、兩滴潤(rùn)滑油可保持其順暢。
2、門或衣柜的不銹鋼拉手可用亮潔劑擦拭，使其更亮麗耀眼。
3、窗戶四周的鋁型材有污垢時(shí)可用清水棉布擦拭，并用干棉布擦干。

廚房五金保養(yǎng)妙招
1、廚柜五金配件要經(jīng)常用干布擦拭，否則容易生銹，如發(fā)現(xiàn)五金配件表面出現(xiàn)難以去除的黑點(diǎn)，可加少許煤油擦拭。
2、要經(jīng)常用柔軟的棉布或海棉附帶中性皂水擦拭龍頭表面，避免水中含有微量的碳酸物形成水垢，并對(duì)龍頭表面產(chǎn)生腐蝕作用。
3、櫥柜鉸鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)發(fā)出響聲，為持久順暢靜音，可以定期加點(diǎn)潤(rùn)滑油保養(yǎng)，2~3個(gè)月為一個(gè)周期。
4、應(yīng)避免龍頭水嘴表面與硬物相碰。龍頭安裝過(guò)程中，不要強(qiáng)行安裝，以免損壞龍頭的零配件。
5、廚房中的五金件應(yīng)盡量避免重物及銳器碰撞、劃傷;搬運(yùn)時(shí)不要生拉硬拽，這樣會(huì)容易損壞具連接處的五金件。

沖壓件的設(shè)計(jì)原則：
1、設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配；
2、設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁；
3、設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；
4、設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
5、設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強(qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

沖壓配備除了厚板用水壓機(jī)成形外，通常都采取凝滯壓力機(jī)。以今世高速多工位凝滯壓力機(jī)為焦點(diǎn)，設(shè)置裝備配置開卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫(kù)和快捷換模放置，并使用計(jì)算機(jī)法式管束，可組成高臨蓐率高的被動(dòng)沖壓臨蓐線。在每分鐘臨蓐數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的狀況下，在短暫功夫內(nèi)完成沖壓、出件等工序，時(shí)常發(fā)生人身、配備和品質(zhì)事變。因此，沖壓中的安全臨蓐是一個(gè)頗為緊要的題目

沖壓件加工的一般原則：
1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”；
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等；
3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國(guó)等國(guó)家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。