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山東速爾機(jī)械科技有限公司
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萬通拋丸機(jī)配件
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拋（噴）丸的硬度 當(dāng)拋（噴）丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強(qiáng)度；當(dāng)拋（噴）丸比零件軟時(shí)，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強(qiáng)度也降低。
拋（噴）丸速度 拋（噴）丸速度增加時(shí)，拋（噴）丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋（噴）丸破損量增加。
噴（拋）射角度 拋（噴）丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋（噴）丸強(qiáng)度高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋（噴）丸處理。
若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。
拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。
用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺(tái)車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經(jīng)分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。
本機(jī)適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結(jié)構(gòu)件，熱處理和強(qiáng)化。
拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。
拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。
拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。
也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。
這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。
使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；
對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；
代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。
應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。
它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
葉輪材質(zhì)40鉻、20CrMnMo、20CrMnTi滲碳熱處理
拋丸器拋頭工作原理：拋丸器的葉輪在電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，當(dāng)丸料流入丸管時(shí)便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸經(jīng)定向套窗口拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長(zhǎng)度方向加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇形流束，打擊工件表面。
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