北京移動不動火水刀切割油罐機(jī)防爆

品牌	進(jìn)口	材質(zhì)	不銹鋼
用途范圍	化工設(shè)備	聯(lián)系人	15265873053
表面	NO.1	規(guī)格	5.0*1500*C
適用對象	水刀切割油罐	鈑金材質(zhì)	不銹鋼

北京移動不動火水刀切割油罐機(jī)防爆

油罐建設(shè)安裝的過程

1.油罐基礎(chǔ)準(zhǔn)備：油罐基礎(chǔ)一般采用基床鋪設(shè)，基床分有墊層和墊面層，墊層的作用是抵抗?jié)B漏油，墊面層的作用是抵抗?jié)B漏水。

2.油罐安裝：油罐安裝需要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，確保油罐的安裝質(zhì)量，安裝時需要注意油罐的正確定位，油罐的支撐，油罐的防護(hù)層，油罐的連接，油罐的安全附件等。

3.油罐試壓：在油罐安裝完畢后，需要進(jìn)行試壓，以確保油罐的抗壓強(qiáng)度，防止?jié)B漏。

4.油罐噴涂：為了防止油罐受潮、腐蝕，在試壓完畢后，需要對油罐進(jìn)行噴涂，以保證油罐的使用壽命。

5.油槍安裝：油槍安裝需要按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，并進(jìn)行除銹、防腐處理，確保油槍的正常使用。

6.安裝液位計：液位計安裝完畢后，需要進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保液位計的準(zhǔn)確性。

7.安裝排放管：排放管安裝完畢后，需要進(jìn)行泄漏檢查，以確保排放管的正常使用。

8.安裝放空管：放空管安裝完畢后，需要進(jìn)行泄漏檢查，以確保放空管的正常使用。

9.安裝消防系統(tǒng)：消防系統(tǒng)安裝完畢后，需要進(jìn)行試驗(yàn)，以確保消防系統(tǒng)的正常使用。

10.油罐調(diào)試：油

1. 在日常安全檢查前，安全工作人員需要對安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確保安全設(shè)施良好，不缺失，能正常工作。

2. 安全工作人員需要檢查各個區(qū)域的設(shè)備，確保設(shè)備的安全性，并檢查其是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 檢查區(qū)域內(nèi)的污染源，確定是否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

4. 對車輛進(jìn)行檢查，確保車輛是否按照安全標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，以及駕駛員是否有足夠的安全知識。

5. 檢查工業(yè)園內(nèi)的安全管制，確保做到安全管理到位，每個人都熟悉安全管理規(guī)定。

6. 對園區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確?？諝馇鍧崱?br />
7. 對園區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查，確保環(huán)境衛(wèi)生按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保護(hù)。

8. 檢查現(xiàn)場的消防設(shè)施，確保在緊急情況下能夠及時響應(yīng)，以及滅火器材的可用性。

9. 對園區(qū)內(nèi)的危險品進(jìn)行檢查，確保危險品的安全存放和使用。

10. 檢查園區(qū)內(nèi)的人員，確保每個人都穿著安全服，并且了解安全知識。

脫硫塔是一種利用催化劑將燃燒氣體中的硫化物凈化的設(shè)備，由內(nèi)襯、外殼等部件組成。

結(jié)構(gòu)：

1、塔內(nèi)襯：由內(nèi)襯罐體、內(nèi)襯填料、內(nèi)襯支架等部件組成，主要作用是支撐催化劑并降低流速，減少催化劑的滑移，以及維持塔內(nèi)空氣流動的均勻性；

2、塔外殼：由外殼罐體、外殼填料、支架等部件組成，主要作用是防止塔內(nèi)氣體泄漏；

3、換熱器：由換熱管、熱交換器等部件組成，主要作用是將進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣經(jīng)過換熱器后冷卻，并將部分煙氣循環(huán)回到燃燒器；

4、催化劑：由活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等多種物質(zhì)組成，主要作用是將煙氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸、二氧化硫等無害物質(zhì)。

使用：

1、放置脫硫塔：脫硫塔應(yīng)安裝在室外空氣中，以使煙氣溫度和濕度可以調(diào)節(jié)，并且在煙氣進(jìn)入塔內(nèi)前，設(shè)置濕式除塵器來捕集大顆粒的灰塵；

2、安裝催化劑：將活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等物質(zhì)放入脫硫塔內(nèi)襯中，并在塔內(nèi)襯中設(shè)置支架來支撐催化劑；

3、調(diào)節(jié)塔內(nèi)氣體流量：煙氣流量過大會導(dǎo)致催化劑滑移，流量過小則影響凈化效果，塔內(nèi)流量應(yīng)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；

4、清洗催化劑：定期清洗催化

一、安全操作規(guī)程

1、使用水切割機(jī)前，必須先檢查電壓是否符合規(guī)定，電線是否損壞。

2、使用水切割機(jī)前，必須確認(rèn)水切割機(jī)的各部件及附件安裝應(yīng)正確，無缺損，接線正確，并且確保水位正常。

3、在操作水切割機(jī)時，要穿安全鞋，穿護(hù)目鏡，拿手套，確保安全。

4、在操作水切割機(jī)時，遇有異,物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，必須立即停止機(jī)器，清理異物，確保安全。

5、在操作水切割機(jī)時，一定要確保安全，不要把手、衣物伸入機(jī)器內(nèi)部。

6、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)經(jīng)常檢查水位，確保水位恒定，不能過高或過低。

7、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)確保水溫恒定，不能過高或過低。

8、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)確保物料的溫度恒定，不能過高或過低。

二、水切割機(jī)的操作方法

1、將物料放入水切割機(jī)，打開水切割機(jī)，確保水位正常。

2、調(diào)節(jié)水溫，確保水溫恒定。

3、調(diào)節(jié)物料溫度，確保溫度恒定。

4、將水切割機(jī)的切削刀片調(diào)整到需要的尺寸，確保尺寸正確。

5、打開水切割機(jī)的啟動開關(guān)，開始水切割。

6、在水切割過程中，要定期檢查水位、水溫和物料溫度，確保水切割效果良好。

7、水切割完畢后，必須將水切割機(jī)停止。

8、清理水切割機(jī)，確保水切割機(jī)的清潔衛(wèi)生

1、確定水切割點(diǎn)并控制好管道的水位，并在管道上標(biāo)注好水切割位置。

2、檢查水切割機(jī)器，確保機(jī)器能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并裝上砂輪，安裝好水切刀片。

3、將水切刀片放入管道內(nèi)，保證水切刀片垂直放置。

4、啟動水切機(jī)器，按照設(shè)定的切割速度進(jìn)行水切割，同時保持水位。

5、水切割完畢后，檢查管道的切口，確保水切割的尺寸精確，然后將管道拆開。

6、將水切機(jī)器消毒干凈，維護(hù)保養(yǎng)，以備下次使用。

1. 切割前，檢查水刀切割機(jī)的配置，確保切割工藝參數(shù)、安全閥設(shè)置正確；

2. 水刀切割機(jī)與化工儲蓄罐連接，確保連接處密封可靠；

3. 打開水刀切割機(jī)，檢查切割電極、切割管、水槽、水冷機(jī)等設(shè)備是否正常；

4. 打開化工儲蓄罐，檢查內(nèi)部是否有破損、積水等狀況；

5. 將水刀切割電極引導(dǎo)到準(zhǔn)備切割的位置，并確保電極處于正確的位置；

6. 根據(jù)切割要求，調(diào)整水刀切割機(jī)的切割參數(shù)，并將水刀切割機(jī)完全打開；

7. 開始水刀切割，操作人員要仔細(xì)觀察切割效果；

8. 切割完成后，檢查切口是否符合規(guī)范要求，然后清理切割電極，將水刀切割機(jī)關(guān)閉；

9. 檢查水刀切割機(jī)是否正常關(guān)閉，并將化工儲蓄罐關(guān)閉；

10. 將水刀切割機(jī)與化工儲蓄罐分離，并清理切割現(xiàn)場，完成水刀切割化工儲蓄罐的全部操作。