DN150tpep防腐鋼管3pe防腐,自來水管道

壁厚	6	密度	60
拉伸強(qiáng)度	370	長(zhǎng)度	12米
顏色	黑色

DN150tpep防腐鋼管3pe防腐,自來水管道

tpep防腐鋼管是一種防腐形式，是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，更是埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐技術(shù)，解決了管道的內(nèi)防腐問題，延長(zhǎng)了管道使用壽命，降低了更換管道的成本，填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管防腐的空白。
TPEP防腐鋼管可稱為外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。外壁防腐形式采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層，執(zhí)行《GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》防腐標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)壁防腐采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，執(zhí)行《CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管》防腐標(biāo)準(zhǔn)。

輸水用tpep防腐鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的底子上升級(jí)換代產(chǎn)物，是現(xiàn)在埋地長(zhǎng)輸管線開始進(jìn)的鋼管防腐情勢(shì)。
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。
TPEP防腐鋼管極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型專利。
TPEP防腐鋼管--外3PE防腐，內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道的鋼管防腐形式。是國內(nèi)相關(guān)部門自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁接納熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內(nèi)壁接納熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。進(jìn)步了涂層附著力及涂層厚度，加強(qiáng)了耐磕碰，耐腐化的本領(lǐng)。該產(chǎn)物于2009年獲取國度實(shí)用新型專利。2010年得到國度火把項(xiàng)目。TPEP鋼管彌補(bǔ)TPEP防腐鋼管規(guī)格：DN100-DN1800

TPEP防腐鋼管材質(zhì)：Q235或Q345

涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm

涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。

外3pe內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或

常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa

連接方式：焊接

補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)

內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別

應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè) 等。了海內(nèi)鋼管佳防腐的空缺，代價(jià)與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐化本領(lǐng)進(jìn)步了3-5倍。

TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管，由進(jìn)口段（進(jìn)水口）、管身和出口段三部分組成。管內(nèi)水流可以是具有自由水面的無壓流，也可是充滿水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門等控制設(shè)備。無壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設(shè)置消能防沖設(shè)施。埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位，按管流計(jì)算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對(duì)無壓管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過流能力，洞內(nèi)水面線由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。
TPEP防腐管道管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
TPEP防腐鋼管是聚乙烯和環(huán)氧兩種防腐形式結(jié)合體.具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到di三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，后升級(jí)到現(xiàn)在的di四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，廣泛應(yīng)用于國家西氣東輸、南水北調(diào)配套工程中。

TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管 佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用考核和檢驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長(zhǎng)距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù)；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)；泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)；供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長(zhǎng)輸埋地管道補(bǔ)口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長(zhǎng)、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

大口徑內(nèi)外涂塑鋼管,制造大直徑涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用少，用一種寬度的帶鋼可生產(chǎn)的鋼管直徑范圍相當(dāng)大。目前美國、德國已生產(chǎn)出直徑3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法電焊管生產(chǎn)是以厚鋼板做原料，經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊，先在u形壓力機(jī)上壓成u形，后在O形壓力機(jī)上壓成圓形管，然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，后擴(kuò)徑以矯正焊接造成的管體變形，達(dá)到要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可生產(chǎn)直徑為406～1620mm的鋼管。這種方法可能生產(chǎn)的大直徑受到板材能夠生產(chǎn)的大寬度的限制，設(shè)備投資也較大。但生產(chǎn)率高，適于大批量少品種管生產(chǎn)，是高壓管輸送管的主要生產(chǎn)方法。
內(nèi)外涂塑鋼管制造方法:
制造457-1270mm直徑的內(nèi)外涂塑鋼管，大的壁厚為22.2mm，生產(chǎn)工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對(duì)焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗(yàn)——用戶檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠

內(nèi)外涂塑鋼管電纜保護(hù)管具備鋼管和塑料管的雙重優(yōu)點(diǎn)，塑料涂層具有很強(qiáng)的耐酸堿性、耐土壤腐蝕及其他耐腐蝕性能，適用于煤礦井下輸送含硫、鈣、鎂以及其他腐蝕性介質(zhì)的流體。產(chǎn)品可帶法蘭涂裝，三通、彎頭等各種管件均經(jīng)過內(nèi)外涂塑防腐處理以確保整體管路的防腐效果，使用壽命可數(shù)倍于普通鋼管。
熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管采用物理深度處理工藝，前處理達(dá)到Sa2。5標(biāo)準(zhǔn)，錨紋深度在50～65之間；選用接枝改性抗靜電粉末涂料或添加極性基團(tuán)，采用微電腦全自動(dòng)預(yù)熱控制、自動(dòng)化生產(chǎn)，科學(xué)合理的工藝及的設(shè)備保證了涂層質(zhì)量，其附著力遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)外涂塑鋼管
隨著電力事業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)問題逐漸引起人們的重視,線纜入地在城市電網(wǎng)建設(shè)和改造中得到大規(guī)模的推廣,使得電纜保護(hù)管得到了越來越廣泛的應(yīng)用，采用穿管敷設(shè),施工簡(jiǎn)單,投資省,檢修方便.電纜保護(hù)管的使用,不僅有利于城市市容、交通以及環(huán)境的改善,還可以避免電纜之間的相互影響以及地下其他管線對(duì)電纜的影響.大大減少了因外力破壞引起的電纜故障,延長(zhǎng)了電纜的使用壽命.目前,電纜保護(hù)管種類很多,性能各異,歸納起來主要有以下幾類:金屬材料類,如涂塑鋼管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、無縫鋼管等;維倫水泥管;玻璃鋼管;塑料管.其中涂塑鋼管集鋼管與塑料管優(yōu)點(diǎn)于一起,是電纜保護(hù)管的產(chǎn)品.