拋丸機材料,萬通拋丸機

拋丸機材料,萬通拋丸機

拋丸機從形式上講，鋼丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。

拋丸機拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結構。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。

鋼結構拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

拋丸機在重工業(yè)制造業(yè)的應用
一些制作鋼材和做船只的企業(yè),對于拋光這一步驟也很需求。 例如鋼廠出產的鋼材、鋼板,剛出爐時有許多毛刺,會影響鋼材的質量和賣相。而拋丸機則可以幫助他們解決這一問題,還有船廠運用的鋼板有鐵銹會影響到造船的質量,人工除銹的代價太高而選擇拋丸機不僅簡便同時還保障安全。

購買吊鉤式拋丸機后如何驗收？吊鉤式拋丸機的驗收標準是什么？
吊鉤式拋丸機除銹效果對比圖
對于拋丸機的生產制作不同于一般得鈑金工作，它不是流水制作，所以各個拋丸機生產廠家生產的拋丸機質量也是參差不齊。那么吊鉤式拋丸機的驗收標準是什么？這里提醒大家購買吊鉤式拋丸機后應該如何驗收，希望對大家有所幫助。
一、空車驗收。
1.檢查拋丸器的震動聲音是否過大。拋丸器是一種高速運轉的部件，有震動聲音屬于正?，F(xiàn)象。但如果在五米開外的地方都能聽到聲音特別大，并且能看到拋丸器帶動整體設備震動的話那就有問題了。
2.檢查斗式提升機運轉是否正常。檢查提升帶是否有跑偏現(xiàn)象，通常來說提升帶稍微跑偏是不影響效果的，但如果提升帶忽左忽右的跑偏，松緊螺絲仍不能解決的情況下制作是不合格的。
3.檢查清理室的大門開關是否靈活。
4.檢查配電箱的開關有無錯亂，是否能帶動整體設備正常運轉，檢查配電箱開關的靈敏情況。
5.檢查螺旋輸送器是否正常運轉。打開清理室查看螺旋軸制作和焊接是否結實，轉動時噪聲是否過大。
二、負荷驗收。
1.檢查拋丸器是否異常的聲音。Q034的拋丸器在選用鋼砂的時候不要大于直徑1.8的，如果直徑大于1.8就會出現(xiàn)卡鋼丸的現(xiàn)象，同時鋼丸越大拋丸器的噪聲也就越大，同時檢查下拋丸器的螺絲有無松動現(xiàn)象。
2.檢查吊鉤式拋丸機整機周邊有無嚴重漏砂的地方。
3.檢查除塵器效果。對于新設備除塵器一般不會出現(xiàn)質量問題，但有些小廠家為了降低生產成本把風機給配小了，這樣除塵效果就不好。當然有些灰塵大的鑄件也會影響除塵效果。
4.檢查除塵器下部斗體出口有無鋼砂。出現(xiàn)這種情況通常是風量過大造成的，如果調解風門開關后還是影響除塵效果，那么屬于設備質量問題。
5.吊鉤掛件正反轉是否運行正常。
6.檢查吊鉤架子是否進出順通。
7.檢查分離器效果?；镜囊缶褪腔覊m，鋼丸，粗渣子要分離開。達不到這三種的結果很多，這需要讓生產廠家解決。
8.驗收清理工件的效果。清理效果通常與清理時間有關，新設備出現(xiàn)供丸量不足現(xiàn)象也是存在的，直觀的辦法是看看拋丸器電流表。一般11kw的電機控制在20左右，不能超負荷運轉超過21.現(xiàn)在很有多廠家不帶電磁控制閥，這是很不科學的。只有電磁閥才是控制鋼丸的。鋼丸的足夠，才能達到清理效果的必要條件。

吊鉤式拋丸機的常見故障與排除方法
吊鉤式拋丸機的常見故障剖析及其排除辦法如下：
一、拋丸器振動較大經過式拋丸機
1.葉片磨損嚴重運轉不平衡替換葉片2.葉輪磨損嚴重替換葉輪體3.軸承燒壞替換并加注光滑脂4.拋丸器固定螺栓松動緊固螺栓
二、拋丸器有反常響聲
1.彈丸不符合要求形成卡砂現(xiàn)象替換合格彈丸2.丸料內有較大顆粒物料檢查鏟除3.拋丸器護板松動與葉輪或葉輪片磨擦調整護板4.拋丸器內的結合盤螺栓松動擰緊螺栓
三、拋丸器拋丸量不均
1.調理各供丸閘開口2.調理別離器的落砂調理板間隙使流幕均勻
四、除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線過錯風機反轉重接線2.除塵器內布袋捆扎不牢或有破損或短少布袋經過式拋丸機3.除塵管道連接處密封欠好確保各部件的密封4.被整理工件未按要求落砂型砂殘留過多除塵風含塵量過高5.除塵器反吹機構未啟用或啟用次數(shù)少塵埃堵死布袋及時鏟除附著在布袋上的塵埃
五、除塵器塵埃含彈丸過多
別離器風量過大恰當調理風口擋板直到能夠確保除塵作用但不吸出彈丸為好
六、整理作用不抱負
1.彈丸供給量不足恰當補充新彈丸2.拋丸器拋射方向不正確調理拋丸器定向套窗口方位3.丸料粒度不合適重選丸料粒度4.丸料結塊或使用過久替換丸料
七、斗式提升機不運轉經過式拋丸機
1.夾住去掉提升機底部過大顆粒2.皮帶打滑調整傳動輪漲緊設備漲緊皮帶3.提升機底部丸料過多按次序停機并鏟除丸料
八、整理室大門開關不靈或打不開門軸光滑欠好，加注光滑油；
九、機器開車停車動作不靈敏或不按規(guī)定動作1.有關電氣元件損壞，檢查替換；2.電氣箱塵埃、塵垢過多，電氣接觸點接觸不良；3.時間繼電器塵埃、塵垢過多，電氣接觸點接觸不良。
十、別離器別離作用差
1.流幕不均，調理控制板，到達滿幕簾；2.別離區(qū)的風速不合適，調整別離器風口的蝶閥，使別離區(qū)風速到達4～5m/s并調整一、二級調理板的方位
十一、螺旋運送器不運轉
1.丸料堵塞，按次序停機并鏟除丸料；2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；3.螺旋軸頭焊縫開裂，從頭焊接。